Strona główna » Maszyny » Plazma » Przecinarki plazmowe Thermal Dynamics » Seria UC

Automatyczne systemy
cięcia plazmowego Thermal Dynamics UC

precyzja cięcia – wąskie szczeliny i gładkie krawędzie ciętych części

wielofunkcyjność – łatwa integracja ze stołami plazmowymi, czy robotami

powtarzalna i wysoka jakość cięcia dla różnych materiałów, jak stal miękka i nierdzewna, czy aluminium

wyższa niezawodność dzięki ulepszonemu chłodzeniu, wytrzymałej elektronice i łatwo serwisowalnym komponentom

wyposażone w system mgły wodnej (WMS) — zaawansowany
proces zapewniający doskonałą jakość cięcia, w tym cięcie bez żużlu

doskonała trwałość części w połączeniu z wkładem SpeedLok skracają czas przestojów i zmniejszają zużycie gazu

Otrzymaj ofertę w 24 godziny

Nasi specjaliści przeanalizują Twoje potrzeby i przygotują spersonalizowaną ofertę.

Otrzymaj ofertę w 24 godziny

Nasi specjaliści przeanalizują Twoje potrzeby i przygotują spersonalizowaną ofertę.

Kluczowe parametry cięcia serii UC Thermal Dynamics

przebijanie produkcyjne (stal miękka):

20 mm (UC 131)
25 mm (UC 201)
40 mm (UC 301)
50 mm (UC 401)
50 mm (UC 601)
50 mm (UC 801)

maksymalne przebijanie (stal miękka):

25 mm (UC 131)
40 mm (UC 201)
45 mm (UC 301)
50 mm (UC 401)
50 mm (UC 601)
50 mm (UC 801)

cięcie od brzegu (stal miękka):

40 mm (UC 131)
65 mm (UC 201
75 mm (UC 301)
90 mm (UC 401)
90 mm (UC 601)
90 mm (UC 801)

Najważniejsze informacje o serii UC Thermal Dynamics

rodzina 6 maszyn dopasowanych do różnych potrzeb
z pomocą serii UC możesz osiągnąć precyzyjne cięcie w stali miękkiej o grubości do 50 mm, a także rozpoczynać cięcie od krawędzi początkowej o grubości 160 mm w stali nierdzewnej – maszyny zostały specjalnie dostosowane do efektywnej obróbki aluminium i metali nieżelaznych
możliwość łatwej rozbudowy systemu
wybierz maszynę do cięcia, która spełnia twoje obecne potrzeby, a w przyszłości, wraz z rozwojem firmy, zmodernizuj ją i rozbuduj – dzięki innowacyjnej technologii StepUp, dodawanie modułowych bloków inwerterów w celu zwiększenia natężenia prądu w maszynie zajmuje maksymalnie 30 minut
dobra jakość detali, przy taniej eksploatacji
systemy plazmowe Thermal Dynamics UC stanowią ekonomiczne rozwiązanie, które umożliwia maksymalizację produktywności, oszczędność czasu i kosztów oraz redukcję przestojów i konieczności przeróbek – dzięki najnowszym, wysokiej jakości urządzeniom do cięcia plazmowego z serii UC, jesteś w stanie efektywnie i dokładnie wykonywać każde zadanie, zachowując przy tym minimalne koszty eksploatacji

najwyższa jakość cięcia, bez operacji dodatkowych
plazmy z serii UC Thermal Dynamics gwarantują, że wycięte części mogą trafić bezpośrednio do dalszych procesów spawania, malowania lub montażu, eliminując konieczność kosztownych dodatkowych przygotowań

wyższa produktywność
zwiększona wydajność to klucz do optymalizacji czasu pracy i osiągnięcia większych zysków – maszyny z serii UC gwarantują największą dostępną moc (w przeliczeniu na kilowaty), co pozwala na maksymalne wykorzystanie cyklu pracy oraz zwiększenie prędkości cięcia

minimalizacja kosztów całkowitych
wyjątkowo trwałe części, wspierane przez technologię SpeedLok, skracają okresy przestojów i obniżają zużycie gazu, co skutkuje obniżeniem kosztów operacji cięcia
niezawodność na której możesz polegać
rygorystyczne testy, bardziej efektywny system chłodzenia, elektronika o wyższych parametrach oraz komponenty, które ułatwiają konserwację – to wszystko daje pewność poprawnego działania plazm z serii UC Thermal Dynamics
palnik XT do cięcia w doskonałej jakości
poprawiona współosiowość materiałów spawalniczych głowicy palnika XT™ oraz jego szczelna konstrukcja (brak powietrza w przewodach) to gwarancja precyzji cięcia i wyższej jakości wycinanych detali
palnik XT a wykorzystywane gazy
umożliwia stosowanie różnych gazów plazmowych (powietrze, N2, O2, ArH2 i Ar do oznaczania z automatyczną konsolą gazu) oraz gazów osłonowych (powietrze, N2, O2 lub ArH2 i H2O)

maksymalna wydajność przy cięciu grubych materiałów
technologia HeavyCut™ i QuickPierce zapewniają najwyższą wydajność w przypadku cięcia grubszych materiałów, a dzięki wykorzystaniu materiałów eksploatacyjnych XTremeLife™ maszyny z serii UC gwarantują doskonałą jakość cięcia, precyzję oraz trwałość części, co przekłada się na znaczne oszczędności (aż do 50 mm materiału podczas jednego cięcia)
szybsza praca, wytrzymalsze części
funkcja QuickPierce skraca czas przebijania, zwiększa ogólną prędkość cięcia i wydłuża żywotność części w systemach 300 A i 400 A (nawet o 40% w przypadku cięcia stali niestopowej o grubości od 30 do 50 mm)
technologia mgły wodnej (WMS) do cięcia stali nierdzewnej
poprawia wydajność cięcia stali nierdzewnej, zapewniając wyjątkową szybkość cięcia oraz obniżając koszty w porównaniu do systemów laserowych
łatwe wycinanie otworów na śruby
seria UC od Thermal Dynamics umożliwia tworzenie bardziej precyzyjnych otworów w stali miękkiej, gwarantując idealne dopasowanie do śrub i eliminując konieczność poprawek między procesem cięcia a fazą wykończenia lub montażem
mniej oparów i iskier dzięki opcji cięcia pod wodą
stosując cięcie pod wodą, można znacząco poprawić warunki cięcia i komfort pracy operatora
palnik ręczny TD 1Torch® a przecinanie złomu
dzięki ręcznemu palnikowi TD 1Torch® (przewód do 30 m z opcją wydłużenia) właściciele maszyny z serii UC mogą samodzielnie rozcinań resztki metalowych konstrukcji i łatwo przetwarzać odpady, bez konieczności posiadania dodatkowych maszyn
standaryzacja części zamiennych
standaryzacja części w całej serii UC zmniejsza ilość potrzebnych zapasów oraz upraszcza procesy szkoleniowe i rozwiązywanie ewentualnych problemów technicznych
cyfrowy zasilacz z wieloma funkcjami
zasilacz cyfrowy dostosowany do potrzeb przemysłu 4.0, stanowiący standard wyposażenia każdej maszyny z serii UC
opcjonalny interfejs Ethercat lub Wi-Fi
pozwala na przetwarzanie danych w czasie rzeczywistym, daje dostęp do zalecanych rozwiązań problemów technicznych oraz ułatwia konfigurację urządzenia poprzez aplikację

technologie, które przynoszą korzyści
technologia XTremeLife (wydłuża trwałość materiałów eksploatacyjnych, redukując przestoje i zwiększając opłacalność inwestycji) oraz SpeedLok (ułatwia montaż materiałów eksploatacyjnych – bez konieczności korzystania z narzędzi)
budowa zapewniająca stabilne cięcie
dzięki samocentrującym komponentom, wszystkie części eksploatacyjne i korpus palnika mogą blokować się wybranym miejscu, co zapewnia precyzyjne wyrównanie i utrzymanie stabilności po kolejnych cięciach
precyzyjne ukosowanie
precyzyjne cięcie pod kątem (stal miękka i nierdzewna, aluminium) pozwalające uniknąć późniejszej, kosztownej obróbki – specjalne schematy ukosowania dla stali miękkiej ułatwiają i przyspieszają proces konfiguracji maszyny CNC, co znacząco zwiększa efektywność i produktywność

Masz pytania dotyczące przecinarki?

Zapytaj naszego specjalistę technicznego – chętnie odpowie na wszystkie Twoje pytania.

Masz pytania dotyczące przecinarki?

Zapytaj naszego specjalistę technicznego – chętnie odpowie na wszystkie Twoje pytania.

Specyfikacja przecinarek plazmowych z serii UC

Model	Przebijanie produkcyjne:	Moc cięcia:	Cięcie od krawędzi - stal miękka:	Cięcie od krawędzi - stal nierdzewna:	Cięcie od krawędzi - aluminium:
UC 131	20 mm	130 A w 100% cyklu pracy	40 mm	40 mm	40 mm
UC 201	25 mm	200 A w 100% cyklu pracy	65 mm	50 mm	50 mm
UC 301	40 mm	300 A w 100% cyklu pracy	75 mm	50 mm	50 mm
UC 401	50 mm	400 A w 100% cyklu pracy	90 mm	100 mm	90 mm
UC 601	100 mm	600 A w 100% cyklu pracy	90 mm	100 mm	100 mm
UC 801	160 mm	800 A w 100% cyklu pracy	90 mm	160 mm	160 mm