Kabina ochronna do czyszczenia i spawania laserowego LC-CABIN
Modułowa kabina bezpieczeństwa do pracy z laserami przemysłowymi.
Umożliwia szybkie wydzielenie bezpiecznej strefy roboczej, chroniąc operatorów i otoczenie przed promieniowaniem laserowym.
LC-CABIN to gotowe, certyfikowane rozwiązanie, które można dopasować do stanowiska pracy, dostępnej przestrzeni i konkretnego procesu. Kabina spełnia wymagania obowiązujących norm bezpieczeństwa i upraszcza wdrożenie pracy z laserem w zakładzie.
Kluczowe cechy LC-CABIN
LC-CABIN ma konstrukcję modułową, dzięki czemu kabinę można dopasować do dostępnej przestrzeni, układu hali oraz konkretnego procesu. Użytkownik decyduje o liczbie modułów, wymiarach i konfiguracji zabudowy, zgodnie z obowiązującymi normami bezpieczeństwa.
👉 Nie trzeba przebudowywać hali ani dostosowywać procesu pod gotowe wymiary kabiny – to kabina dopasowuje się do stanowiska.
Kabina została zaprojektowana do tworzenia bezpiecznej strefy pracy z laserem. Chroni operatorów i osoby postronne przed promieniowaniem laserowym oraz umożliwia spełnienie wymagań BHP bez stosowania prowizorycznych osłon.
👉 Mniejsze ryzyko wypadków, kontroli i przestojów – bezpieczeństwo jest rozwiązane systemowo, a nie „na oko”.
LC-CABIN jest certyfikowaną kabiną bezpieczeństwa laserowego, zgodną z normami: UNE EN 60825-1:2015 oraz UNE EN 60825-4:2007.
Produkt został zaprojektowany i wykonany zgodnie z wymaganiami dla tego typu rozwiązań.
👉 Gotowe rozwiązanie zgodne z przepisami – bez konieczności samodzielnego interpretowania norm i ryzyka niezgodności przy audycie.
Kabina wykonana jest z aluminium i paneli z rdzeniem z wełny mineralnej. Zastosowane materiały są ognioodporne i przeznaczone do pracy w środowisku laserowym, gdzie bezpieczeństwo konstrukcji ma kluczowe znaczenie.
👉 Bezpieczna praca nawet przy intensywnym użytkowaniu lasera oraz trwała konstrukcja odporna na warunki przemysłowe.
Kabina wyposażona jest w niezbędne systemy bezpieczeństwa, w tym:
sygnalizację świetlną pracy lasera, sygnały akustyczne, czujniki drzwi, odcięcie emisji lasera oraz elementy bezpieczeństwa elektrycznego.
👉 Operator zawsze wie, kiedy laser pracuje, a system sam zapobiega niebezpiecznym sytuacjom – bez polegania wyłącznie na procedurach.
Drzwi kabiny wyposażone są w czujniki bezpieczeństwa zapobiegające przypadkowemu otwarciu. Laser może pracować tylko wtedy, gdy kabina jest prawidłowo zamknięta, co ogranicza ryzyko błędów operatorskich.
👉 Eliminacja ryzyka przypadkowego wejścia do strefy pracy lasera i błędów ludzkich.
LC-CABIN to samodzielnie składana kabina modułowa. Umożliwia szybki montaż, a w razie potrzeby także rozbudowę lub zmianę konfiguracji wraz z rozwojem stanowiska pracy.
👉 Szybsze uruchomienie stanowiska i możliwość rozwoju bez wymiany całej kabiny w przyszłości.
🔊 Marek tłumaczy - posłuchaj doradcy
Cześć, tu Marek, doradca do spraw technologii laserowych w STIGO.
Jeśli pracujesz z laserem do czyszczenia lub spawania w trybie otwartym, to kluczowe pytanie nie brzmi czy potrzebujesz zabezpieczeń, tylko czy chcesz mieć bezpieczeństwo rozwiązane systemowo, czy prowizorycznie. LC-CABIN powstała właśnie po to, żeby zamknąć ten temat raz, a dobrze.
To nie jest osłona ani bariera. LC-CABIN tworzy kompletną, certyfikowaną strefę bezpieczeństwa, w której laser może pracować normalnie, a operatorzy i osoby w pobliżu są realnie chronieni przed promieniowaniem i przypadkowym kontaktem z wiązką. Dostęp, sygnalizacja i blokady są częścią systemu, a nie dodatkiem.
W praktyce największą przewagą LC-CABIN jest to, że dopasowuje się do istniejącej hali, a nie zmusza firmę do przebudowy produkcji. Modułowa konstrukcja pozwala wstawić kabinę tam, gdzie faktycznie pracuje laser – nawet w ograniczonej przestrzeni – bez reorganizowania całego stanowiska.
Z mojego doświadczenia to rozwiązanie wybierają firmy, które chcą mieć spokój przy audytach i kontrolach oraz uniknąć sytuacji, w których bezpieczeństwo zależy od koncentracji człowieka. W LC-CABIN laser uruchamia się tylko wtedy, gdy strefa jest zamknięta i bezpieczna, a system sam reaguje na nieprawidłowe warunki.
Krótko mówiąc: LC-CABIN porządkuje pracę z laserem od strony bezpieczeństwa, formalnej i organizacyjnej. To rozwiązanie dla tych, którzy planują rozwój technologii laserowych i nie chcą wracać do tematu zabezpieczeń przy każdej zmianie stanowiska.
Otrzymaj ofertę w 24 godziny
Nasi specjaliści przeanalizują Twoje potrzeby i przygotują spersonalizowaną ofertę.
Otrzymaj ofertę w 24 godziny
Nasi specjaliści przeanalizują Twoje potrzeby i przygotują spersonalizowaną ofertę.
Najważniejsze informacje o LC-CABIN
🟧 Jak LC-CABIN sprawdza się w codziennej pracy
Kabina ochronna LC-CABIN została zaprojektowana z myślą o realnych warunkach pracy z laserem – tam, gdzie operator znajduje się blisko procesu, a przestrzeń produkcyjna jest już zagospodarowana. Jej zadaniem nie jest tylko „odgrodzenie lasera”, ale stworzenie czytelnej, bezpiecznej strefy roboczej, w której każdy wie, kiedy laser pracuje i kto może przebywać w środku.
🟧 Bezpieczna, wydzielona strefa pracy
W wielu zakładach praca z laserem zaczyna się od tymczasowych rozwiązań: zasłon, barier lub oznaczeń. LC-CABIN porządkuje ten obszar, tworząc fizycznie wydzieloną przestrzeń, w której dostęp i praca lasera są kontrolowane przez systemy bezpieczeństwa.
- mniejsze ryzyko przypadkowego wejścia w strefę pracy lasera
- jasne zasady dostępu dla operatorów i osób postronnych
- bezpieczeństwo niezależne od doświadczenia czy nieuwagi pracownika
🟧 Systemy bezpieczeństwa działające jako całość
LC-CABIN nie opiera się na jednym zabezpieczeniu. Sygnalizacja świetlna i dźwiękowa informuje o stanie pracy lasera, czujniki drzwi kontrolują dostęp do kabiny, a system automatycznie odcina emisję lasera w sytuacjach niebezpiecznych.
- bezpieczeństwo jest „wbudowane” w stanowisko - laser nie uruchomi się w niewłaściwych warunkach, a operator nie musi polegać wyłącznie na procedurach i pamięci
🟧 Dostosowana do pracy z laserem
Kabina wykonana jest z aluminium i paneli z rdzeniem z wełny mineralnej. To rozwiązanie stosowane w kabinach bezpieczeństwa laserowego ze względu na odporność ogniową i stabilność konstrukcji.
- przy pracy z laserem liczy się nie tylko ochrona przed promieniowaniem, ale także bezpieczeństwo konstrukcji w dłuższym okresie użytkowania, szczególnie w środowisku przemysłowym
Element konstrukcyjny ramy kabiny LC-CABIN
Przekrój panelu ściennego kabiny LC-CABIN
🟧 Elastyczność przy zmianach i rozwoju stanowiska
Dzięki modułowej budowie LC-CABIN może być rozbudowywana lub rekonfigurowana. To istotne w sytuacji, gdy zmienia się proces, układ hali lub zakres pracy lasera.
- inwestycja nie zamyka drogi do rozwoju – kabina może „rosnąć” razem ze stanowiskiem, bez konieczności wymiany całej zabudowy
Warianty zabudowy kabiny LC-CABIN
🟧 Zastosowanie przy spawaniu i czyszczeniu laserowym
LC-CABIN sprawdza się przy procesach, w których laser pracuje w trybie otwartym, a operator znajduje się w bezpośrednim sąsiedztwie miejsca obróbki – zarówno przy spawaniu, jak i czyszczeniu laserowym.
- możliwość bezpiecznej pracy bez budowy osobnego pomieszczenia
- uporządkowane stanowisko zgodne z wymaganiami BHP
- łatwiejsze wdrożenie technologii laserowej w istniejącym zakładzie
🟧 Certyfikacja i zgodność z normami
LC-CABIN została zaprojektowana i wykonana zgodnie z europejskimi normami bezpieczeństwa laserowego. Certyfikacja potwierdza, że kabina spełnia wymagania prawne i techniczne dla tego typu rozwiązań.
- pewność, że stanowisko pracy z laserem jest przygotowane zgodnie z obowiązującymi przepisami – bez ryzyka problemów przy audytach czy kontrolach
🔊 Marek tłumaczy - posłuchaj doradcy
Na rynku laserów bardzo często spotykam się z podejściem: laser już jest, produkcja działa, a kwestie bezpieczeństwa „jakoś się ogarnie”. Problem w tym, że przy technologiach laserowych to „jakoś” bywa najczęstszą przyczyną wypadków i problemów przy kontrolach. I nie mówię tu o skrajnych przypadkach, tylko o codziennych sytuacjach: przypadkowe wejście w strefę pracy, brak jasnej informacji, czy laser jest aktywny, albo zabezpieczenia, które istnieją tylko na papierze.
W praktyce wiele zdarzeń związanych z laserami nie wynika z awarii urządzenia, tylko z organizacji stanowiska. Laser działa poprawnie, operator zna procedurę, ale ktoś z zewnątrz pojawia się w złym momencie albo dostęp do strefy nie jest jednoznacznie kontrolowany. I właśnie tu kabina bezpieczeństwa robi największą różnicę – nie jako „dodatkowy element”, tylko jako ramy dla całego procesu.
LC-CABIN porządkuje to w prosty sposób: wyznacza fizyczną granicę, jasno pokazuje, kiedy laser pracuje i nie pozwala go uruchomić w niebezpiecznych warunkach. To odciąża operatora, bo bezpieczeństwo nie zależy wyłącznie od jego koncentracji czy doświadczenia, tylko od systemu, który działa zawsze tak samo.
Z mojego doświadczenia wynika też, że kabiny tego typu coraz częściej są wdrażane nie po wypadku, ale profilaktycznie – szczególnie tam, gdzie firma chce rozwijać technologie laserowe i mieć pewność, że wraz z rozwojem produkcji nie pojawią się problemy organizacyjne czy formalne. To jest podejście, które w dłuższej perspektywie po prostu się opłaca.
Jeśli więc patrzysz na LC-CABIN, warto myśleć o niej nie jak o „osłonie”, ale jak o elemencie, który stabilizuje cały proces pracy z laserem – dziś i wtedy, gdy stanowisko będzie się dalej rozwijać.
Najważniejsze powody, dla których firmy wybierają LC-CABIN
To kompletna strefa bezpieczeństwa
LC-CABIN nie jest ekranem ani barierą. To zamknięta strefa pracy, w której dostęp, sygnalizacja i blokady są ze sobą połączone.
Efekt:
Bezpieczeństwo jest częścią stanowiska, a nie dodatkiem ani procedurą „na papierze”.
Certyfikacja zamiast interpretowania przepisów
Kabina została zaprojektowana jako certyfikowana kabina bezpieczeństwa laserowego, zgodna z europejskimi normami.
Efekt:
Brak problemów przy audytach i kontrolach. Temat formalny jest zamknięty.
Działa w istniejącej hali, bez przebudowy produkcji
Konstrukcja modułowa pozwala dopasować kabinę do realnej przestrzeni i rzeczywistego procesu.
Efekt:
Laser można wdrożyć bez przebudowy hali i bez zatrzymywania produkcji.
Bezpieczeństwo niezależne od uwagi operatora
Laser uruchamia się tylko wtedy, gdy strefa jest zamknięta i bezpieczna. System sam reaguje na nieprawidłowe warunki.
Efekt:
Mniejsze ryzyko zdarzeń wynikających z pośpiechu lub błędu człowieka.
Rozwiązanie na dziś i na przyszłość
Kabina może być rozbudowywana i rekonfigurowana wraz ze zmianami stanowiska.
Efekt:
Jedna inwestycja, która nie blokuje rozwoju i nie wymaga wymiany przy kolejnych etapach produkcji.
Masz pytania dotyczące LC-CABIN?
Zapytaj naszego specjalistę technicznego – chętnie odpowie na wszystkie Twoje pytania.
Specyfikacja techniczna LC-CABIN
Opcje konfiguracji LC-CABIN
| Elementy LC-CABIN | Dostępne opcje | Co to oznacza w praktyce |
|---|---|---|
| Moduły ścian | 988 mm × 2200 mm 988 mm × 2900 mm | Możliwość dopasowania wysokości kabiny do przestrzeni hali i wymagań procesu |
| Drzwi | 2200 mm 2900 mm | Drzwi dopasowane do wysokości modułów i ergonomii pracy |
| Konstrukcja | Aluminium + wełna mineralna | Trwała, ognioodporna obudowa do pracy z laserem |
| Budowa paneli | Aluminium 1 mm / wełna mineralna 30 mm / aluminium 1 mm | Izolacja i bezpieczeństwo przy pracy z promieniowaniem laserowym |
| Wariant zabudowy | U-kształtna L-kształtna W istniejącym boksie | Kabina dopasowana do układu hali i istniejącej infrastruktury |
Bezpieczeństwo i certyfikacja LC-CABIN
| Obszar | Rozwiązanie w LC-CABIN | Korzyść dla użytkownika |
|---|---|---|
| Bezpieczeństwo laserowe | Certyfikowana kabina bezpieczeństwa | Ochrona operatorów i osób postronnych |
| Zgodność z normami | UNE EN 60825-1:2015 UNE EN 60825-4:2007 | Spełnienie wymagań prawnych i BHP |
| Kontrola dostępu | Drzwi z czujnikami bezpieczeństwa | Laser działa tylko w bezpiecznych warunkach |
| Ochrona przed emisją | Automatyczne odcięcie emisji lasera | Eliminacja ryzyka przypadkowej ekspozycji |
| Sygnalizacja pracy | Sygnał świetlny i akustyczny | Czytelna informacja o stanie pracy lasera |
| Ognioodporność | Aluminium + wełna mineralna | Bezpieczeństwo konstrukcji w środowisku laserowym |
🔊 Marek tłumaczy - posłuchaj doradcy
W wielu zakładach wygląda to podobnie: operator pracuje z laserem, ktoś z utrzymania ruchu przechodzi obok, inny operator chce coś sprawdzić „na chwilę”. Jeśli nie ma wyraźnie wydzielonej strefy, bardzo łatwo o wejście w nieodpowiednim momencie. W LC-CABIN to się po prostu nie dzieje.
Kiedy patrzymy na listę zabezpieczeń w kabinie LC-CABIN, łatwo potraktować je jak checklistę. Tymczasem każde z tych rozwiązań ma bardzo konkretne zadanie w codziennej pracy na hali – i dopiero razem one mają sens.
Zacznijmy od sygnalizacji. Sygnalizacja świetlna działa tu jak jasny komunikat dla wszystkich w pobliżu: laser pracuje albo jest bezpiecznie. Zielone, żółte i czerwone światło eliminują domysły. Operator nie musi nikogo ostrzegać, a osoby postronne nie muszą zgadywać, czy można podejść do kabiny. Po prostu widać, w jakim stanie jest stanowisko.
Do tego dochodzi sygnał akustyczny. W momencie zmiany stanu pracy – na przykład uruchomienia lasera lub próby wejścia do kabiny – pojawia się wyraźny sygnał dźwiękowy. Na hali, gdzie jest głośno i dużo się dzieje, to często jedyny skuteczny sposób, żeby zwrócić uwagę i zatrzymać kogoś przed wejściem w nieodpowiednim momencie.
Kolejny element to kontrola dostępu. Drzwi kabiny są wyposażone w czujniki bezpieczeństwa, które „wiedzą”, czy strefa jest zamknięta. Jeśli drzwi są otwarte albo ktoś próbuje je otworzyć, system reaguje automatycznie. Nie ma tu miejsca na „szybkie zajrzenie” – laser po prostu nie pracuje, jeśli warunki nie są bezpieczne.
Bardzo istotne jest też automatyczne odcięcie emisji lasera. To zabezpieczenie działa niezależnie od operatora. Jeżeli system wykryje nieprawidłową sytuację – otwarte drzwi, próbę wejścia czy błąd w zabezpieczeniach – emisja lasera jest natychmiast przerywana. Dzięki temu bezpieczeństwo nie zależy od refleksu człowieka ani od tego, czy ktoś zdąży nacisnąć przycisk.
Wszystkie te elementy tworzą jeden, spójny system. Kabina pilnuje bezpieczeństwa w tle, a operator może skupić się na pracy.
I właśnie dlatego LC-CABIN sprawdza się w realnych warunkach produkcyjnych – te zabezpieczenia nie są po to, żeby „były w dokumentacji”, tylko po to, żeby na co dzień nikt nie znalazł się przypadkiem pod działającym laserem.
Bezpieczeństwo i certyfikacje
W urządzeniach LC Lasers bezpieczeństwo stanowi podstawę konstrukcji. Systemy wyposażono w komplet zabezpieczeń i jasne procedury pracy, dzięki czemu operator może korzystać z technologii laserowej w stabilnych i kontrolowanych warunkach — niezależnie od środowiska produkcyjnego.
Poznaj nasze urządzenia do czyszczenia i spawania laserowego
Formularz kontaktowy
Skontaktuj się z nami – jesteśmy do Twojej dyspozycji:
• zadaj pytanie o maszynę | poproś o ofertę | umów pokaz cięcia
Nie lubisz formularzy?
Skontaktuj się bezpośrednio z wybranym handlowcem – każdy z naszych specjalistów zna się na rzeczy i chętnie Ci doradzi.
Krzysztof Tuźnik
+48 784 066 121
k.tuznik@stigo.com.pl
Damian Duma
+48 795 581 276
d.duma@stigo.com.pl
Arkadiusz Kubicki
+48 606 717 763
a.kubicki@stigo.com.pl
Rafał Łukawski
+48 509 487 820
r.lukawski@stigo.com.pl
Nie lubisz formularzy?
Skontaktuj się bezpośrednio z wybranym handlowcem – każdy z naszych specjalistów zna się na rzeczy i chętnie Ci doradzi.
Krzysztof Tuźnik
+48 784 066 121
k.tuznik@stigo.com.pl
Damian Duma
+48 795 581 276
d.duma@stigo.com.pl
Arkadiusz Kubicki
+48 606 717 763
a.kubicki@stigo.com.pl
Rafał Łukawski
+48 509 487 820
r.lukawski@stigo.com.pl
Klienci doceniają nasz profesjonalizm
STIGO - Twój dystrybutor maszyn przemysłowych
Sprawdzone maszyny, za które bierzemy odpowiedzialność
Znamy rynek, dlatego oferujemy tylko sprzęt, który samodzielnie przetestowaliśmy i wdrożyliśmy u naszych klientów. Nie znajdziesz u nas przypadkowych rozwiązań – rekomendujemy tylko to, co naprawdę działa.
15 lat doświadczenia we współpracy z firmami produkcyjnymi
Od 2009 roku działamy na styku przemysłu i technologii. Dzięki setkom wdrożeń dobrze rozumiemy realne potrzeby firm – od małych warsztatów po złożone zakłady produkcyjne.
Uczciwy partner, któremu możesz zaufać
Zawsze gramy w otwarte karty – nie obiecujemy rzeczy niemożliwych, nie zatajamy informacji i jasno przedstawiamy koszty. Naszym celem jest długofalowa współpraca, a nie jednorazowa sprzedaż.
Doradztwo oparte na realnych potrzebach, nie na sprzedaży za wszelką cenę
Zanim coś zaproponujemy, dokładnie analizujemy proces, materiały i cele klienta. Nie wciskamy rozwiązań „na siłę” – jeśli coś nie ma sensu technologicznie lub finansowo, powiemy to wprost.
Sprzedaż to dopiero początek – zapewniamy realne wsparcie po zakupie
Zapewniamy szkolenie, wdrożenie, pomoc techniczną i szybki serwis. Nasi klienci mają dostęp do specjalistów, którzy znają sprzęt od podszewki i reagują wtedy, gdy naprawdę tego potrzebujesz.
Zespół techniczny, który naprawdę zna się na rzeczy
Nasi specjaliści to praktycy z wieloletnim doświadczeniem w pracy z maszynami przemysłowymi. Szybko diagnozują problemy, proponują konkretne rozwiązania i są w stałym kontakcie z klientem – od wdrożenia po codzienne wsparcie.
Sprawdzone maszyny, za które bierzemy odpowiedzialność
Znamy rynek, dlatego oferujemy tylko sprzęt, który samodzielnie przetestowaliśmy i wdrożyliśmy u naszych klientów. Nie znajdziesz u nas przypadkowych rozwiązań –rekomendujemy tylko to, co naprawdę działa.
15 lat doświadczenia we współpracy z firmami produkcyjnymi
Od 2009 roku działamy na styku przemysłu i technologii. Dzięki setkom wdrożeń dobrze rozumiemy realne potrzeby firm – od małych warsztatów po złożone zakłady produkcyjne.
Uczciwy partner, któremu możesz zaufać
Zawsze gramy w otwarte karty – nie obiecujemy rzeczy niemożliwych, nie zatajamy informacji i jasno przedstawiamy koszty. Naszym celem jest długofalowa współpraca, a nie jednorazowa sprzedaż.
Doradztwo oparte na potrzebach, a nie na sprzedaży za wszelką cenę
Zanim coś zaproponujemy, dokładnie analizujemy proces, materiały i cele klienta. Nie wciskamy rozwiązań „na siłę” – jeśli coś nie ma sensu technologicznie lub finansowo, powiemy to wprost.
Sprzedaż to dopiero początek – dajemy realne wsparcie po zakupie
Zapewniamy szkolenie, wdrożenie, pomoc techniczną i szybki serwis. Nasi klienci mają dostęp do specjalistów, którzy znają sprzęt od podszewki i reagują wtedy, gdy naprawdę tego potrzebujesz.
Zespół techniczny, który naprawdę zna się na rzeczy
Nasi specjaliści to praktycy z wieloletnim doświadczeniem w pracy z maszynami przemysłowymi. Szybko diagnozują problemy, proponują konkretne rozwiązania i są w stałym kontakcie z klientem – od wdrożenia po codzienne wsparcie.
