Strona główna » Maszyny » Laser » Spawarka laserowa » Spawarka laserowa LC-WELD SMART
LC-WELD SMART – kompaktowa spawarka laserowa
LC-WELD SMART to najbardziej kompaktowy model w rodzinie spawarek laserowych LC Lasers, zaprojektowany z myślą o prostocie obsługi i realnej pracy produkcyjnej. To ręczna spawarka laserowa, która łączy wysoką jakość spoin, stabilny proces i intuicyjne sterowanie, bez konieczności zaawansowanej konfiguracji czy długiego szkolenia operatora.
Model SMART został stworzony dla użytkowników, którzy chcą wejść w technologię spawania laserowego lub potrzebują niezawodnego, mobilnego urządzenia do pracy z różnymi materiałami. Dzięki laserowi światłowodowemu CW o mocy do 1500 W możliwe jest szybkie spawanie metalu z minimalnym nagrzewaniem i bardzo dobrą kontrolą spoiny.
Kluczowe cechy LC-WELD SMART
LC-WELD SMART zajmuje niewiele miejsca i może być łatwo ustawiony bezpośrednio przy stanowisku roboczym. Dzięki mobilnej konstrukcji urządzenie sprawdzi się tam, gdzie liczy się elastyczność, szybkie przezbrojenie i możliwość pracy w różnych lokalizacjach w obrębie zakładu
Zastosowany system chłodzenia powietrzem eliminuje potrzebę instalowania zewnętrznych układów chłodzenia. To prostsza konfiguracja, mniejsze ryzyko przestojów i niższe koszty serwisowe w codziennej eksploatacji.
Intuicyjny ekran dotykowy pozwala szybko ustawić parametry spawania i rozpocząć pracę bez długiego szkolenia. LC-WELD SMART został zaprojektowany tak, aby operator mógł skupić się na spawaniu, a nie na obsłudze samej maszyny.
LC-WELD SMART umożliwia zarówno spawanie bez dodatku materiału, jak i spawanie z automatycznym podawaniem drutu. Dzięki temu można łatwo dopasować proces do rodzaju połączenia, grubości materiału i wymaganej wytrzymałości spoiny.
Zastosowany laser światłowodowy CW zapewnia stabilną wiązkę i dobrą penetrację materiału. W praktyce oznacza to wąskie, estetyczne spoiny, minimalne odkształcenia oraz bardzo dobrą kontrolę procesu, nawet przy cienkich elementach.
LC-WELD SMART pozwala spawać stal nierdzewną, stal węglową, aluminium, stal ocynkowaną, tytan oraz specjalne stopy. Jedno urządzenie może obsługiwać wiele różnych zadań, bez konieczności inwestowania w dodatkowe technologie.
Dzięki skoncentrowanej energii lasera spoiny są czyste i powtarzalne, a ilość poprawek po spawaniu zostaje ograniczona do minimum. To oznacza krótszy czas pracy, mniejsze zużycie materiału i niższe koszty produkcji.
🔊 Marek tłumaczy - posłuchaj doradcy
Cześć, tu Marek, doradca do spraw technologii laserowych w STIGO.
LC-WELD SMART jest projektowany dla użytkowników, którzy chcą spawać laserem bez komplikowania procesu. To urządzenie nie próbuje robić wszystkiego – ma robić jedno: zapewnić stabilne, powtarzalne spawanie metalu przy możliwie prostej obsłudze.
W praktyce największą zaletą tego modelu jest połączenie lasera światłowodowego CW o mocy do 1500 W z chłodzeniem powietrzem. Daje to dobrą penetrację spoiny przy cienkich i średnich grubościach materiału, a jednocześnie eliminuje potrzebę instalowania układów chłodzenia wodnego. Dla wielu zakładów oznacza to szybsze uruchomienie stanowiska i mniej elementów, które mogą generować przestoje.
LC-WELD SMART dobrze sprawdza się tam, gdzie spawane są różne detale i materiały – stal, nierdzewka, aluminium – a operator musi szybko przechodzić między zadaniami. Proste oprogramowanie oraz możliwość pracy z drutem lub bez drutu powodują, że proces jest łatwy do opanowania i przewidywalny. Z perspektywy użytkownika najważniejsze jest to, że po kilku godzinach pracy widać realną różnicę: krótszy czas spawania, mniej poprawek i czystsze spoiny.
Otrzymaj ofertę w 24 godziny
Nasi specjaliści przeanalizują Twoje potrzeby i przygotują spersonalizowaną ofertę.
Otrzymaj ofertę w 24 godziny
Nasi specjaliści przeanalizują Twoje potrzeby i przygotują spersonalizowaną ofertę.
Najważniejsze informacje o spawarce laserowej LC-WELD SMART
🟧 Jak pracuje LC-WELD SMART
LC-WELD SMART wykorzystuje laser światłowodowy CW, który zapewnia stabilną i przewidywalną wiązkę. W praktyce oznacza to równomierną penetrację spoiny i bardzo dobrą kontrolę procesu, nawet przy cienkich elementach. Operator widzi, jak materiał „pracuje” pod laserem, co ułatwia utrzymanie jakości na całej długości spoiny.
Urządzenie pozwala na spawanie bez nadlewek lub z automatycznym podawaniem drutu, w zależności od wymagań konstrukcyjnych. Bez dodatku materiału uzyskujemy czyste, estetyczne spoiny, a przy pracy z drutem możliwe jest wzmocnienie połączenia lub korekta szczeliny między elementami.
Skoncentrowana energia lasera sprawia, że strefa wpływu ciepła jest bardzo mała. Dzięki temu elementy nie przegrzewają się, nie tracą geometrii i nie wymagają prostowania ani dodatkowej obróbki po spawaniu.
🟧 Obsługa i komfort pracy operatora
Parametry spawania można ustawić szybko i intuicyjnie, bez konieczności długiego szkolenia. Obsługa urządzenia nie wymaga zaawansowanej wiedzy spawalniczej, co znacząco skraca czas wdrożenia nowego operatora.
7-calowy ekran dotykowy zapewnia przejrzysty dostęp do ustawień i jasny podział funkcji. Menu zostało zaprojektowane w taki sposób, aby operator nie musiał „szukać” kluczowych opcji w trakcie pracy.
Lekka i dobrze wyważona głowica spawalnicza pozwala na komfortową pracę nawet przy dłuższych cyklach. Mniejsze zmęczenie operatora przekłada się bezpośrednio na lepszą powtarzalność spoin.
🟧 Konstrukcja i niezależność stanowiska
Zastosowanie chłodzenia powietrzem (Active Air Cooling) eliminuje konieczność stosowania układów wodnych. Oznacza to mniej elementów eksploatacyjnych, prostszą instalację i mniejsze ryzyko przestojów wynikających z awarii chłodzenia.
LC-WELD SMART zajmuje niewiele miejsca i może być łatwo przestawiany w obrębie zakładu. Mobilność urządzenia pozwala dopasować je do zmieniających się potrzeb produkcji lub warsztatu.
Brak zewnętrznych układów chłodzenia i prosta instalacja sprawiają, że urządzenie można uruchomić szybko i bez kosztownych modyfikacji stanowiska. To szczególnie istotne tam, gdzie liczy się elastyczność i szybkie wdrożenie sprzętu do pracy.
🟧 Materiały i zakres zastosowań
LC-WELD SMART doskonale radzi sobie ze spawaniem stali nierdzewnej oraz stali węglowej, zapewniając czyste, estetyczne spoiny bez konieczności późniejszego szlifowania.
Aluminium i inne materiały wymagające precyzyjnej kontroli temperatury mogą być spawane z minimalnym ryzykiem odkształceń i pęknięć. Laser pozwala zachować strukturę materiału i wysoką jakość połączenia.
Urządzenie umożliwia spawanie płaszczyzn, narożników, rur oraz elementów cienkościennych, co czyni je uniwersalnym narzędziem do wielu zastosowań produkcyjnych i serwisowych.
🟧 Efekt końcowy i opłacalność procesu
Dzięki precyzyjnemu prowadzeniu wiązki laserowej spoiny są wąskie, równe i estetyczne, bez nadmiaru materiału i bez konieczności dodatkowej obróbki.
Proces spawania laserowego jest szybki, a brak konieczności szlifowania i prostowania elementów oznacza realne oszczędności czasu i kosztów.
Laser zapewnia stabilne warunki spawania, dzięki czemu każda kolejna spoina wygląda tak samo, niezależnie od operatora. To kluczowe przy produkcji seryjnej i pracy pod wymagania jakościowe.
🟧 Wyposażenie robocze
LC-WELD SMART został wyposażony w wymienne dysze robocze, które pozwalają szybko dostosować urządzenie do różnych typów spoin i geometrii detali. Dodatkowo, poprzez zmianę dyszy, możliwe jest wykorzystanie funkcji czyszczenia laserowego, np. do przygotowania powierzchni przed spawaniem lub usuwania nalotów po procesie. W praktyce oznacza to jedno urządzenie – więcej zastosowań, bez konieczności inwestowania w osobny sprzęt.
Zastosowany w LC-WELD SMART zintegrowany, zdejmowany podajnik drutu został zaprojektowany specjalnie do pracy z laserem. Przystosowanie do niskich prędkości podawania oraz własna elektronika sterująca zapewniają stabilny i powtarzalny dopływ materiału, co ma kluczowe znaczenie przy spawaniu laserowym. Dzięki temu operator unika typowych problemów, takich jak nierówne nadlewy czy niestabilna spoina.
🟧 Sterowanie i elektronika
Sterowanie urządzeniem oraz jego elektronika zostały zaprojektowane i opracowane przez LC specjalnie pod proces spawania laserowego. To nie jest uniwersalny, generyczny sterownik – oprogramowanie odpowiada bezpośrednio na potrzeby pracy laserem. Dla użytkownika oznacza to stabilną pracę, przewidywalne zachowanie urządzenia oraz mniejszą podatność na błędy konfiguracji.
LC-WELD SMART nie wykorzystuje rozbudowanych systemów zarządzania zadaniami czy wbudowanych tutoriali wideo. Jest to świadomy wybór konstrukcyjny, który pozwolił skupić się na prostocie obsługi i niezawodności działania. Dzięki temu operator może szybko rozpocząć pracę bez przechodzenia przez złożone procedury, co w codziennej eksploatacji ma większe znaczenie niż dodatkowe funkcje wykorzystywane sporadycznie.
🔊 Marek tłumaczy - posłuchaj doradcy
W LC-WELD SMART kluczowe jest to, jak poszczególne elementy pracują razem w praktyce. Laser, podajnik drutu i sterowanie zostały zaprojektowane jako jeden spójny układ, dzięki czemu operator nie musi korygować ustawień przy każdej zmianie detalu.
W codziennej pracy bardzo dobrze widać różnicę w kontroli procesu – stabilne podawanie drutu przy niskich prędkościach i przewidywalna reakcja materiału na wiązkę lasera pozwalają utrzymać jakość spoiny nawet przy zmiennych warunkach. To ma szczególne znaczenie przy cienkich elementach oraz przy aluminium, gdzie łatwo o przegrzanie lub niestabilną spoinę.
Z punktu widzenia użytkownika ważne jest też to, że jedno urządzenie może być wykorzystane do kilku etapów pracy – od przygotowania powierzchni, przez spawanie, aż po drobne korekty. To nie są funkcje „na pokaz”, tylko rozwiązania, które realnie skracają czas pracy i upraszczają organizację stanowiska.
Masz pytania dotyczące LC-WELD SMART?
Zapytaj naszego specjalistę technicznego – chętnie odpowie na wszystkie Twoje pytania.
Specyfikacja techniczna LC-WELD SMART
| LC-WELD SMART – kluczowe parametry | |
|---|---|
| Typ urządzenia | Ręczna spawarka laserowa |
| Technologia lasera | Laser światłowodowy |
| Tryb pracy lasera | CW - laser ciągły |
| Maksymalna moc lasera | ≤ 1500 W |
| Zakres regulacji mocy | 1–100% |
| Długość fali | 1070 nm ±10 |
| Sprawność lasera | 36% |
| Klasa lasera | Klasa 4 (IEC 60825-1) |
| LC-WELD SMART – konstrukcja i eksploatacja | |
|---|---|
| System chłodzenia | Powietrzny (Active Air Cooling) |
| Zasilanie | 220–240 V AC / 50 Hz |
| Pobór mocy | < 4200 W |
| Maksymalne obciążenie prądowe | 20 A |
| Typ głowicy | Ręczna głowica laserowa LC-GUN V4.4 |
| Długość światłowodu | 10 m |
| Średnica włókna wyjściowego | 25 µm |
| Podawanie drutu | Zintegrowany, zdejmowany podajnik (niskie prędkości) |
| Wymienne dysze | Tak |
| Czyszczenie laserowe | Tak (zmiana dyszy) |
| Ekran sterujący | 7” ekran dotykowy |
| Wymiary (S × G × W) | 875 × 447 × 865 mm |
| Masa urządzenia | < 80 kg |
🔊 Marek tłumaczy - posłuchaj doradcy
Przy wyborze spawarki laserowej wiele osób zaczyna i kończy na mocy w watach, a to błąd. W przypadku LC-WELD SMART kluczowe jest to, że parametry są dobrane pod kontrolę procesu, a nie pod maksymalne wartości katalogowe.
Tryb CW przy mocy do 1500 W daje stabilne jeziorko spawalnicze, co w praktyce oznacza, że operator nie musi kompensować pracy ręką ani ciągle korygować ustawień. Przy cienkich i średnich grubościach ważniejsza od „suchej mocy” jest przewidywalność reakcji materiału, a tę zapewnia właśnie ciągła, stabilna emisja wiązki.
Warto też zwrócić uwagę na średnicę włókna i sprawność źródła lasera. To one decydują o tym, jak skoncentrowana jest energia i jak głęboko wnika w materiał. W praktyce przekłada się to na czystsze spoiny i mniejszą ilość ciepła oddawanego do detalu, co jest kluczowe przy aluminium i elementach cienkościennych.
Z perspektywy produkcji bardzo istotne są parametry, które często się pomija: chłodzenie, pobór mocy i prostota instalacji. Chłodzenie powietrzem w tym zakresie mocy nie ogranicza pracy, a znacząco upraszcza utrzymanie stanowiska. To ma realne znaczenie tam, gdzie urządzenie ma po prostu pracować codziennie, bez planowania przerw serwisowych.
Jeśli spojrzeć na te parametry całościowo, LC-WELD SMART nie jest maszyną „na zapas mocy”, tylko narzędziem do stabilnej, powtarzalnej produkcji, gdzie liczy się jakość spoiny, tempo pracy i brak niespodzianek na stanowisku.
Bezpieczeństwo i certyfikacje
W urządzeniach LC Lasers bezpieczeństwo stanowi podstawę konstrukcji. Systemy wyposażono w komplet zabezpieczeń i jasne procedury pracy, dzięki czemu operator może korzystać z technologii laserowej w stabilnych i kontrolowanych warunkach — niezależnie od środowiska produkcyjnego.
Sprawdź inne modele spawarek laserowych LC-WELD
Formularz kontaktowy
Skontaktuj się z nami – jesteśmy do Twojej dyspozycji:
• zadaj pytanie o maszynę | poproś o ofertę | umów pokaz cięcia
Nie lubisz formularzy?
Skontaktuj się bezpośrednio z wybranym handlowcem – każdy z naszych specjalistów zna się na rzeczy i chętnie Ci doradzi.
Krzysztof Tuźnik
+48 784 066 121
k.tuznik@stigo.com.pl
Damian Duma
+48 795 581 276
d.duma@stigo.com.pl
Arkadiusz Kubicki
+48 606 717 763
a.kubicki@stigo.com.pl
Rafał Łukawski
+48 509 487 820
r.lukawski@stigo.com.pl
Nie lubisz formularzy?
Skontaktuj się bezpośrednio z wybranym handlowcem – każdy z naszych specjalistów zna się na rzeczy i chętnie Ci doradzi.
Krzysztof Tuźnik
+48 784 066 121
k.tuznik@stigo.com.pl
Damian Duma
+48 795 581 276
d.duma@stigo.com.pl
Arkadiusz Kubicki
+48 606 717 763
a.kubicki@stigo.com.pl
Rafał Łukawski
+48 509 487 820
r.lukawski@stigo.com.pl
STIGO - Twój dystrybutor maszyn przemysłowych
Sprawdzone maszyny, za które bierzemy odpowiedzialność
Znamy rynek, dlatego oferujemy tylko sprzęt, który samodzielnie przetestowaliśmy i wdrożyliśmy u naszych klientów. Nie znajdziesz u nas przypadkowych rozwiązań – rekomendujemy tylko to, co naprawdę działa.
15 lat doświadczenia we współpracy z firmami produkcyjnymi
Od 2009 roku działamy na styku przemysłu i technologii. Dzięki setkom wdrożeń dobrze rozumiemy realne potrzeby firm – od małych warsztatów po złożone zakłady produkcyjne.
Uczciwy partner, któremu możesz zaufać
Zawsze gramy w otwarte karty – nie obiecujemy rzeczy niemożliwych, nie zatajamy informacji i jasno przedstawiamy koszty. Naszym celem jest długofalowa współpraca, a nie jednorazowa sprzedaż.
Doradztwo oparte na realnych potrzebach, nie na sprzedaży za wszelką cenę
Zanim coś zaproponujemy, dokładnie analizujemy proces, materiały i cele klienta. Nie wciskamy rozwiązań „na siłę” – jeśli coś nie ma sensu technologicznie lub finansowo, powiemy to wprost.
Sprzedaż to dopiero początek – zapewniamy realne wsparcie po zakupie
Zapewniamy szkolenie, wdrożenie, pomoc techniczną i szybki serwis. Nasi klienci mają dostęp do specjalistów, którzy znają sprzęt od podszewki i reagują wtedy, gdy naprawdę tego potrzebujesz.
Zespół techniczny, który naprawdę zna się na rzeczy
Nasi specjaliści to praktycy z wieloletnim doświadczeniem w pracy z maszynami przemysłowymi. Szybko diagnozują problemy, proponują konkretne rozwiązania i są w stałym kontakcie z klientem – od wdrożenia po codzienne wsparcie.
Sprawdzone maszyny, za które bierzemy odpowiedzialność
Znamy rynek, dlatego oferujemy tylko sprzęt, który samodzielnie przetestowaliśmy i wdrożyliśmy u naszych klientów. Nie znajdziesz u nas przypadkowych rozwiązań –rekomendujemy tylko to, co naprawdę działa.
15 lat doświadczenia we współpracy z firmami produkcyjnymi
Od 2009 roku działamy na styku przemysłu i technologii. Dzięki setkom wdrożeń dobrze rozumiemy realne potrzeby firm – od małych warsztatów po złożone zakłady produkcyjne.
Uczciwy partner, któremu możesz zaufać
Zawsze gramy w otwarte karty – nie obiecujemy rzeczy niemożliwych, nie zatajamy informacji i jasno przedstawiamy koszty. Naszym celem jest długofalowa współpraca, a nie jednorazowa sprzedaż.
Doradztwo oparte na potrzebach, a nie na sprzedaży za wszelką cenę
Zanim coś zaproponujemy, dokładnie analizujemy proces, materiały i cele klienta. Nie wciskamy rozwiązań „na siłę” – jeśli coś nie ma sensu technologicznie lub finansowo, powiemy to wprost.
Sprzedaż to dopiero początek – dajemy realne wsparcie po zakupie
Zapewniamy szkolenie, wdrożenie, pomoc techniczną i szybki serwis. Nasi klienci mają dostęp do specjalistów, którzy znają sprzęt od podszewki i reagują wtedy, gdy naprawdę tego potrzebujesz.
Zespół techniczny, który naprawdę zna się na rzeczy
Nasi specjaliści to praktycy z wieloletnim doświadczeniem w pracy z maszynami przemysłowymi. Szybko diagnozują problemy, proponują konkretne rozwiązania i są w stałym kontakcie z klientem – od wdrożenia po codzienne wsparcie.