LC-WELD NEO – kompaktowa spawarka laserowa do precyzyjnych zastosowań
LC-WELD NEO to ręczna spawarka laserowa zaprojektowana do pracy tam, gdzie precyzja i kontrola spoiny są ważniejsze niż sama wydajność. Jest to urządzenie kompaktowe, łatwe do ustawienia przy stanowisku i przeznaczone do spawania detali, cienkich elementów oraz miejsc trudnodostępnych.
Model NEO łączy laser światłowodowy CW z rozwiązaniami konstrukcyjnymi, które pozwalają na dokładne prowadzenie wiązki i stabilną pracę przy niskim wpływie ciepła na materiał. To spawarka dla użytkowników, którzy oczekują wysokiej jakości połączeń przy zachowaniu maksymalnej kontroli nad procesem.
Kluczowe cechy LC-WELD NEO
LC-WELD NEO został zaprojektowany z myślą o dokładnym prowadzeniu spoiny, szczególnie przy cienkich elementach i małych detalach. Skoncentrowana wiązka lasera pozwala uzyskać wąskie, estetyczne spoiny przy minimalnym ryzyku przegrzania materiału.
Niewielkie wymiary urządzenia sprawiają, że LC-WELD NEO łatwo ustawić bezpośrednio przy stanowisku roboczym. Krótka droga operator–detal poprawia kontrolę procesu i sprawdza się tam, gdzie nie ma miejsca na większe systemy spawalnicze.
Zastosowane rozwiązania w głowicy spawalniczej umożliwiają pracę w miejscach, które są problematyczne dla klasycznych spawarek ręcznych. To istotne przy narożnikach, wnętrzach profili czy elementach o złożonej geometrii.
Laser CW zapewnia ciągłą, przewidywalną emisję energii, co ułatwia kontrolę jeziorka spawalniczego. W praktyce oznacza to mniej korekt ustawień i większą powtarzalność, szczególnie przy pracy manualnej.
LC-WELD NEO umożliwia zarówno spawanie bez nadlewek, jak i pracę z drutem spawalniczym. Pozwala to dopasować proces do wymagań estetycznych lub wytrzymałościowych bez zmiany technologii.
LC-WELD NEO dostępny jest w dwóch wariantach mocy.
800 W – precyzyjna praca na cienkich materiałach.
1200 W – większa penetracja i zapas mocy do grubszych detali.
Urządzenie dobrze sprawdza się przy spawaniu stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium oraz innych materiałów wrażliwych na przegrzewanie. Jest często wybierane do prac precyzyjnych, naprawczych i krótkich serii produkcyjnych.
🔊 Marek tłumaczy - posłuchaj doradcy
Cześć, tu Marek, doradca do spraw technologii laserowych w STIGO.
LC-WELD NEO jest często wybierany przez użytkowników, którzy bardzo szybko zauważają jedno: w ich pracy precyzja jest ważniejsza niż tempo. To urządzenie sprawdza się tam, gdzie detal jest mały, cienki albo trudnodostępny, a każda nadmiarowa ilość ciepła od razu odbija się na jakości połączenia.
W praktyce NEO dobrze wypełnia przestrzeń pomiędzy klasycznym ręcznym spawaniem a większymi systemami produkcyjnymi. Kompaktowa konstrukcja i sposób prowadzenia wiązki dają operatorowi bardzo dobrą kontrolę nad miejscem spawania, co ma ogromne znaczenie przy narożnikach, wnętrzach profili czy elementach o nieregularnej geometrii.
Z mojego doświadczenia wynika, że użytkownicy NEO często pracują na krótkich seriach albo pojedynczych detalach, gdzie każda spoina jest trochę inna. W takich warunkach rozbudowane systemy sterowania niewiele pomagają, a liczy się bezpośredni kontakt operatora z detalem i szybka reakcja na materiał.
NEO dobrze radzi sobie również z materiałami wrażliwymi na przegrzewanie, jak aluminium czy cienka stal nierdzewna. Dzięki stabilnej pracy lasera i niewielkiej strefie wpływu ciepła można uzyskać czyste, estetyczne spoiny bez konieczności późniejszych poprawek.
To nie jest urządzenie projektowane pod maksymalną wydajność, tylko pod kontrolę i dokładność. Jeśli użytkownik wie, że jego proces wymaga precyzji, pracy blisko detalu i elastyczności, LC-WELD NEO jest bardzo rozsądnym wyborem.
Otrzymaj ofertę w 24 godziny
Nasi specjaliści przeanalizują Twoje potrzeby i przygotują spersonalizowaną ofertę.
Otrzymaj ofertę w 24 godziny
Nasi specjaliści przeanalizują Twoje potrzeby i przygotują spersonalizowaną ofertę.
Najważniejsze informacje o spawarce laserowej LC-WELD NEO
🟧 Precyzja spawania i kontrola energii
LC-WELD NEO umożliwia bardzo dokładne prowadzenie spoiny, co ma szczególne znaczenie przy cienkich elementach, narożnikach i detalach o złożonej geometrii. Operator ma pełną kontrolę nad miejscem oddawania energii, bez „rozlewania” ciepła poza obszar spawania.
Dzięki skoncentrowanej wiązce lasera możliwe jest ograniczenie przegrzewania materiału, co przekłada się na mniejsze odkształcenia i brak przebarwień. W praktyce oznacza to mniej poprawek i lepszą estetykę spoiny, szczególnie przy stali nierdzewnej i aluminium.
🟧 Kompaktowa konstrukcja i ergonomia pracy
Kompaktowe wymiary LC-WELD NEO pozwalają ustawić maszynę bezpośrednio przy stanowisku roboczym. To istotne tam, gdzie brakuje miejsca na rozbudowaną infrastrukturę, a operator musi pracować blisko elementu.
Konstrukcja głowicy sprzyja precyzyjnemu manewrowaniu, co ma znaczenie przy dłuższej pracy ręcznej. Operator nie walczy z wagą ani sztywnością przewodów, tylko skupia się na prowadzeniu spoiny.
🟧 Spawanie z drutem lub bez dodatku materiału
W wielu zastosowaniach LC-WELD NEO pozwala uzyskać pełną, estetyczną spoinę bez użycia drutu, co ogranicza potrzebę szlifowania i dodatkowej obróbki po spawaniu.
Tam, gdzie wymagania wytrzymałościowe tego wymagają, możliwe jest spawanie z dodatkiem materiału. Daje to elastyczność technologii bez konieczności zmiany urządzenia.
🟧 Oprogramowanie i obsługa urządzenia
Interfejs urządzenia został zaprojektowany tak, aby skrócić czas nauki obsługi. Operator szybko przechodzi od ustawień do realnej pracy, bez konieczności zagłębiania się w rozbudowane menu.
Dla powtarzalnych detali możliwe jest zapisanie ustawień, co pozwala utrzymać spójną jakość spoiny bez każdorazowego dobierania parametrów od nowa.
🟧 Dwie wersje mocy – 800 W czy 1200 W
LC-WELD NEO występuje w dwóch wariantach: 800 W oraz 1200 W. Różnica nie sprowadza się wyłącznie do liczby watów — przekłada się bezpośrednio na zakres zastosowań.
To rozwiązanie do:
• cienkich blach,
• elementów precyzyjnych,
• prac warsztatowych i serwisowych,
• spawania wrażliwych detali wymagających kontroli ciepła.
Mniejsza moc oznacza niższe wprowadzenie energii do materiału, co ogranicza odkształcenia i pozwala bezpiecznie pracować na cienkich komponentach.
To wariant dla:
• grubszych materiałów,
• większej penetracji,
• szybszego prowadzenia spoiny,
• pracy bliższej środowisku produkcyjnemu.
Wyższa moc daje większy zapas energetyczny, co przekłada się na głębsze przetopy i wyższą wydajność przy tych samych ustawieniach.
Jeżeli:
-
dominują cienkie elementy i precyzja → 800 W będzie w pełni wystarczające,
-
planujesz spawać grubsze profile, aluminium lub pracować szybciej → 1200 W daje większą elastyczność i zapas mocy.
Warto pamiętać, że laser można regulować w dół, ale jeśli mocy zabraknie — nie da się jej „dodać” programowo. Dlatego przy wątpliwościach bezpieczniej wybrać wyższą wersję.
🟧 Materiały i typowe zastosowania
Urządzenie sprawdza się przy spawaniu stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium, tytanu oraz innych materiałów wrażliwych na nadmiar ciepła.
LC-WELD NEO jest często wybierany do:
– precyzyjnych detali i cienkościennych elementów,
– narożników i wnętrz profili,
– krótkich serii produkcyjnych,
– prac naprawczych i korekcyjnych.
🔊 Marek tłumaczy - posłuchaj doradcy
LC-WELD NEO bardzo często trafia do użytkowników, którzy już wiedzą, że problemem nie jest brak mocy, tylko zbyt duży wpływ ciepła i brak kontroli nad spoiną. W praktyce to właśnie nadmiar energii psuje najwięcej detali – szczególnie cienkich, precyzyjnych lub o skomplikowanej geometrii.
To, co wyróżnia NEO, to sposób pracy blisko detalu. Kompaktowa konstrukcja i prowadzenie wiązki sprawiają, że operator realnie widzi i kontroluje proces, a nie tylko „prowadzi palnik”. Przy narożnikach, wnętrzach profili czy małych elementach ma to ogromne znaczenie – tam większe, cięższe systemy zwyczajnie przeszkadzają.
W praktyce NEO bardzo dobrze radzi sobie tam, gdzie spawanie odbywa się bez nadlewek albo z minimalnym dodatkiem materiału. Skoncentrowana wiązka i stabilna praca lasera CW pozwalają uzyskać wąską, czystą spoinę bez przebarwień i bez późniejszego szlifowania. Dla wielu użytkowników to jest realna oszczędność czasu, a nie tylko kwestia estetyki.
Trzeba też jasno powiedzieć: to nie jest urządzenie do ciężkiej, masowej produkcji. Jeśli ktoś potrzebuje maksymalnej wydajności i pracy w długich cyklach, sięgnie po inne rozwiązania. LC-WELD NEO jest narzędziem tam, gdzie każdy detal jest trochę inny, a operator musi reagować na materiał w trakcie spawania.
Z mojego doświadczenia wynika, że NEO najlepiej sprawdza się w rękach użytkowników, którzy wiedzą, czego chcą od procesu: kontroli, precyzji i minimalnego ryzyka uszkodzenia detalu. Jeśli to są kluczowe kryteria, ten model bardzo dobrze spełnia swoją rolę.
Masz pytania dotyczące LC-WELD NEO?
Zapytaj naszego specjalistę technicznego – chętnie odpowie na wszystkie Twoje pytania.
Specyfikacja techniczna LC-WELD NEO
| LC-WELD NEO – kluczowe parametry | |
|---|---|
| Typ lasera | Laser światłowodowy (fiber) |
| Tryb pracy lasera | CW - laser ciągły / CW HPP - laser ciągły o podwyższonej stabilności i jakości wiązki |
| Moc lasera – wersja NEO 3.0 | 800 W |
| Moc lasera – wersja NEO 4.0 | 1200 W |
| Zakres regulacji mocy | 1–100% |
| Długość fali | 1070 nm ±10 |
| Zakres częstotliwości | 1–10 kHz |
| Stabilność mocy (2 godz.) | < 1,5% |
| Stabilność mocy (24 godz.) | < 2% |
| Średnica włókna | 20 µm |
| Typ głowicy | S.M. – Directional Mirror System |
| Klasa lasera | Klasa 4 (IEC 60825-1) |
| LC-WELD NEO – konstrukcja i eksploatacja | |
|---|---|
| Typ urządzenia | Ręczna spawarka laserowa |
| Obsługa materiałów | stal nierdzewna, stal węglowa, aluminium, tytan |
| Spawanie z dodatkiem materiału | Tak (podajnik drutu – opcja) |
| Spawanie bez nadlewek | Tak |
| Funkcja czyszczenia laserowego | Tak (wymiana dyszy) |
| Chłodzenie | Powietrzem (Air Cooling) |
| Zasilanie | 220–240 VAC |
| Pobór mocy – NEO 3.0 | < 4000 W |
| Pobór mocy – NEO 4.0 | < 4800 W |
| Długość przewodu / węża | ok. 6 m |
| Wymiary urządzenia (S × G × W) | 440 × 690 × 430 mm |
| Warunki pracy | 0°C – 35°C |
| Bezpieczeństwo | Plug & Play, klasa 4 |
🔊 Marek tłumaczy - posłuchaj doradcy
W przypadku LC-WELD NEO warto od razu zwrócić uwagę na to, że urządzenie występuje w dwóch wersjach mocy: 800 W oraz 1200 W. To nie są dwa różne modele pod względem konstrukcji czy sposobu pracy – różnica dotyczy ilości dostępnej energii, a tym samym zakresu zastosowań.
W praktyce wersja 800 W bardzo dobrze sprawdza się przy cienkich elementach, precyzyjnych detalach i pracy bez nadlewek. Tam liczy się kontrola jeziorka spawalniczego i minimalny wpływ ciepła, a nie zapas mocy. Wersja 1200 W daje już większy margines energetyczny, który przydaje się przy grubszych materiałach lub wtedy, gdy potrzebna jest wyższa stabilność procesu przy spawaniu z drutem.
Niezależnie od wersji mocy, kluczowa pozostaje ciągła emisja CW i bardzo dobra stabilność lasera. To właśnie te parametry decydują o tym, że spoiny są przewidywalne i powtarzalne, bez gwałtownych zmian zachowania materiału. W codziennej pracy oznacza to mniej korekt i spokojniejszą kontrolę procesu.
Warto też zwrócić uwagę na średnicę włókna i zakres regulacji mocy od 1 do 100%. To daje operatorowi realną możliwość dopasowania energii do detalu, zamiast pracy „na sztywno” według jednego ustawienia. Przy precyzyjnym spawaniu to często ważniejsze niż sama moc maksymalna.
LC-WELD NEO, niezależnie od wersji, jest narzędziem do pracy blisko detalu. Parametry w tabeli pokazują jasno, że to urządzenie zostało zaprojektowane pod kontrolę, stabilność i ograniczenie wpływu ciepła, a wybór pomiędzy 800 a 1200 W sprowadza się do pytania, jak duży zapas mocy jest rzeczywiście potrzebny w danym procesie.
Bezpieczeństwo i certyfikacje
W urządzeniach LC Lasers bezpieczeństwo stanowi podstawę konstrukcji. Systemy wyposażono w komplet zabezpieczeń i jasne procedury pracy, dzięki czemu operator może korzystać z technologii laserowej w stabilnych i kontrolowanych warunkach — niezależnie od środowiska produkcyjnego.
Sprawdź inne modele spawarek laserowych LC-WELD
Formularz kontaktowy
Skontaktuj się z nami – jesteśmy do Twojej dyspozycji:
• zadaj pytanie o maszynę | poproś o ofertę | umów pokaz cięcia
Nie lubisz formularzy?
Skontaktuj się bezpośrednio z wybranym handlowcem – każdy z naszych specjalistów zna się na rzeczy i chętnie Ci doradzi.
Krzysztof Tuźnik
+48 784 066 121
k.tuznik@stigo.com.pl
Damian Duma
+48 795 581 276
d.duma@stigo.com.pl
Arkadiusz Kubicki
+48 606 717 763
a.kubicki@stigo.com.pl
Rafał Łukawski
+48 509 487 820
r.lukawski@stigo.com.pl
Nie lubisz formularzy?
Skontaktuj się bezpośrednio z wybranym handlowcem – każdy z naszych specjalistów zna się na rzeczy i chętnie Ci doradzi.
Krzysztof Tuźnik
+48 784 066 121
k.tuznik@stigo.com.pl
Damian Duma
+48 795 581 276
d.duma@stigo.com.pl
Arkadiusz Kubicki
+48 606 717 763
a.kubicki@stigo.com.pl
Rafał Łukawski
+48 509 487 820
r.lukawski@stigo.com.pl
Klienci doceniają nasz profesjonalizm
STIGO - Twój dystrybutor maszyn przemysłowych
Sprawdzone maszyny, za które bierzemy odpowiedzialność
Znamy rynek, dlatego oferujemy tylko sprzęt, który samodzielnie przetestowaliśmy i wdrożyliśmy u naszych klientów. Nie znajdziesz u nas przypadkowych rozwiązań – rekomendujemy tylko to, co naprawdę działa.
15 lat doświadczenia we współpracy z firmami produkcyjnymi
Od 2009 roku działamy na styku przemysłu i technologii. Dzięki setkom wdrożeń dobrze rozumiemy realne potrzeby firm – od małych warsztatów po złożone zakłady produkcyjne.
Uczciwy partner, któremu możesz zaufać
Zawsze gramy w otwarte karty – nie obiecujemy rzeczy niemożliwych, nie zatajamy informacji i jasno przedstawiamy koszty. Naszym celem jest długofalowa współpraca, a nie jednorazowa sprzedaż.
Doradztwo oparte na realnych potrzebach, nie na sprzedaży za wszelką cenę
Zanim coś zaproponujemy, dokładnie analizujemy proces, materiały i cele klienta. Nie wciskamy rozwiązań „na siłę” – jeśli coś nie ma sensu technologicznie lub finansowo, powiemy to wprost.
Sprzedaż to dopiero początek – zapewniamy realne wsparcie po zakupie
Zapewniamy szkolenie, wdrożenie, pomoc techniczną i szybki serwis. Nasi klienci mają dostęp do specjalistów, którzy znają sprzęt od podszewki i reagują wtedy, gdy naprawdę tego potrzebujesz.
Zespół techniczny, który naprawdę zna się na rzeczy
Nasi specjaliści to praktycy z wieloletnim doświadczeniem w pracy z maszynami przemysłowymi. Szybko diagnozują problemy, proponują konkretne rozwiązania i są w stałym kontakcie z klientem – od wdrożenia po codzienne wsparcie.
Sprawdzone maszyny, za które bierzemy odpowiedzialność
Znamy rynek, dlatego oferujemy tylko sprzęt, który samodzielnie przetestowaliśmy i wdrożyliśmy u naszych klientów. Nie znajdziesz u nas przypadkowych rozwiązań –rekomendujemy tylko to, co naprawdę działa.
15 lat doświadczenia we współpracy z firmami produkcyjnymi
Od 2009 roku działamy na styku przemysłu i technologii. Dzięki setkom wdrożeń dobrze rozumiemy realne potrzeby firm – od małych warsztatów po złożone zakłady produkcyjne.
Uczciwy partner, któremu możesz zaufać
Zawsze gramy w otwarte karty – nie obiecujemy rzeczy niemożliwych, nie zatajamy informacji i jasno przedstawiamy koszty. Naszym celem jest długofalowa współpraca, a nie jednorazowa sprzedaż.
Doradztwo oparte na potrzebach, a nie na sprzedaży za wszelką cenę
Zanim coś zaproponujemy, dokładnie analizujemy proces, materiały i cele klienta. Nie wciskamy rozwiązań „na siłę” – jeśli coś nie ma sensu technologicznie lub finansowo, powiemy to wprost.
Sprzedaż to dopiero początek – dajemy realne wsparcie po zakupie
Zapewniamy szkolenie, wdrożenie, pomoc techniczną i szybki serwis. Nasi klienci mają dostęp do specjalistów, którzy znają sprzęt od podszewki i reagują wtedy, gdy naprawdę tego potrzebujesz.
Zespół techniczny, który naprawdę zna się na rzeczy
Nasi specjaliści to praktycy z wieloletnim doświadczeniem w pracy z maszynami przemysłowymi. Szybko diagnozują problemy, proponują konkretne rozwiązania i są w stałym kontakcie z klientem – od wdrożenia po codzienne wsparcie.
