Wycinarka plazmowo-tlenowa Cobra (ESPRIT)
Cobra to wszechstronna przecinarka CNC dla firm, które oczekują niezawodności, precyzji i elastyczności w cięciu plazmowym i tlenowym. Dzięki modułowej konstrukcji, nowoczesnym podzespołom i systemom cięcia Hypertherm, Cobra sprawdzi się zarówno w lekkiej, jak i ciężkiej produkcji. Możliwość konfiguracji do 6 głowic tnących i zintegrowane oprogramowanie CAD/CAM SigmaNEST czynią ją idealnym rozwiązaniem dla wymagających użytkowników.
Zalety przecinarki Cobra
- elastyczna konfiguracja – nawet 2 palniki plazmowe lub 6 palników tlenowych
- dokładne cięcie – bezpośredni napęd zębatkowy i łożyska liniowe zapewniają precyzję
- nowoczesne źródła plazmowe – kompatybilna z Hypertherm XPR, HPRXD, LongLife i MAXPRO200
- łatwa obsługa – intuicyjny sterownik Hypertherm EDGE Connect z ekranem dotykowym
- szybki zwrot inwestycji – przemyślana konstrukcja i wysoka produktywność
- przystosowanie do profili i belek – zwiększony prześwit bramy umożliwia cięcie konstrukcji stalowych
Otrzymaj ofertę w 24 godziny
Nasi specjaliści przeanalizują Twoje potrzeby i przygotują spersonalizowaną ofertę.
Otrzymaj ofertę w 24 godziny
Nasi specjaliści przeanalizują Twoje potrzeby i przygotują spersonalizowaną ofertę.
Parametry techniczne Cobry
| Parametry ogólne | Cobra |
|---|---|
| Maks. prędkość przemieszczania | 20 m/min |
| Napięcie zasilania | 230 V, 1-fazowe, 50 Hz, z przewodem ochronnym (PE) i neutralnym (N) |
| Natężenie prądu wejściowego | 3-5 A |
| Moc wejściowa | 0.7-1.2 kVA |
| Zasilanie powietrzem | 1.0 m3/h @ 620 kPa |
| Całkowita długość urządzenia | pole robocze maszyny + 1576 mm |
| Całkowita szerokość urządzenia | pole robocze maszyny + 1351 mm |
| Całkowita wysokość urządzenia | 1841 mm |
| Wysokość stołu tnącego | 700 mm |
| Zalecena filtrowentylacja | filtracja Donaldson |
Ogólne parametry techniczne Cobry
Maks. prędkość przemieszczania:
20 m/min
Napięcie zasilania:
230 V, 1-fazowe, 50 Hz, z przewodem ochronnym (PE) i neutralnym (N)
Natężenie prądu wejściowego:
3-5 A
Moc wejściowa:
0.7-1.2 kVA
Zasilanie powietrzem:
1.0 m3/h @ 620 kPa
Całkowita długość urządzenia:
pole robocze maszyny + 1576 mm
Całkowita szerokość urządzenia:
pole robocze maszyny + 1351 mm
Całkowita wysokość urządzenia:
1841 mm
Wysokość stołu tnącego:
700 mm
Najważniejsze informacje o Cobrze
🟧 Typ maszyny: przecinarka CNC do cięcia plazmowego i tlenowego
🟧 Konstrukcja: szynowa, modułowa, wykonana z trwałych komponentów
🟧 Zakres wymiarów roboczych:
– szerokość: od 1,5 m do 3 m
– długość: od 3 m do 12 m
🟧 Rodzaje głowic:
– do 2 głowic plazmowych
– do 6 głowic tlenowych
🟧 Kompatybilność źródeł plazmowych: Hypertherm XPR, HPRXD, MAXPRO200, HySpeed, LongLife
🟧 Napęd: bezpośredni napęd zębatkowy na osi X (dwustronny) i osi Y
🟧 Prowadzenie: podwójne łożyska liniowe dla wysokiej precyzji
🟧 Sterowanie CNC: Hypertherm EDGE Connect z 15” ekranem dotykowym
🟧 Zasilanie napędów: cyfrowe, bezszczotkowe napędy AC (łączność światłowodowa)
🟧 Oprogramowanie: SigmaNEST – zaawansowany nesting, oszczędność materiału
🟧 Pomocnicze systemy: laserowy wskaźnik położenia blachy, zdalna diagnostyka IRIS
🟧 Materiały do cięcia: stal konstrukcyjna, stal nierdzewna, aluminium
🟧 Maksymalna grubość materiału: do 300 mm (dla cięcia tlenowego)
🟧 Zastosowanie: produkcja ogólna, konstrukcje stalowe, przemysł ciężki
Źródła plazmy do Cobry
| Źródła plazmowe | XPR170 | XPR300 |
|---|---|---|
| Prąd wyjściowy | 170 A | 300 A |
| Napięcie wyjściowe | 210 VDC | 210 VDC |
| *Wydajność cięcia | **35-40 mm | **45-50 mm |
| Prędkość cięcia (stal miękka - 12 mm) | 3,060 mm/min | 3,940 mm/min |
| Napięcie wejściowe | 400 V / 3 fazy / 50-60 Hz / uziemienie | |
| Prąd wejściowy | 59 A | 109 A |
| Moc wejściowa | 40.5 kVA | 75.5 kVA |
| Gazy procesowe | powietrze, argon, wodór, azot, tlen i F5 | |
| Zakres cięcia wg normy ISO 9013 | 2-4 | |
* zalecana przez Hypertherm wydajność przebijania dla stali miękkiej
** większa wydajność dzięki przebijaniu wspomaganemu argonem (tylko XPR VWI i OptiMix)
Źródła plazmy do Cobry
Rozwiń zakładkę i dowiedz się więcej:
Prąd wyjściowy: 170 A
Napięcie wyjściowe: 210 VDC
*Wydajność cięcia: **35-40 mm
Prędkość cięcia (stal miękka – 12 mm): 3,060 mm/min
Napięcie wejściowe: 400 V / 3 fazy / 50-60 Hz / uziemienie
Prąd wejściowy: 59 A
Moc wejściowa: 40.5 kVA
Gazy procesowe: powietrze, argon, wodór, azot, tlen i F5
Zakres cięcia wg normy ISO 9013: 2-4
* zalecana przez Hypertherm wydajność przebijania dla stali miękkiej
** większa wydajność dzięki przebijaniu wspomaganemu argonem (tylko XPR VWI i OptiMix)
Prąd wyjściowy: 300 A
Napięcie wyjściowe: 210 VDC
*Wydajność cięcia: **45-50 mm
Prędkość cięcia (stal miękka – 12 mm): 3,940 mm/min
Napięcie wejściowe: 400 V / 3 fazy / 50-60 Hz / uziemienie
Prąd wejściowy: 109 A
Moc wejściowa: 75.5 kVA
Gazy procesowe: powietrze, argon, wodór, azot, tlen i F5
Zakres cięcia wg normy ISO 9013: 2-4
* zalecana przez Hypertherm wydajność przebijania dla stali miękkiej
** większa wydajność dzięki przebijaniu wspomaganemu argonem (tylko XPR VWI i OptiMix)
SigmaNEST - oprogramowanie dla plazm CNC
SigmaNEST to program CAD/CAM, który ułatwia pracę z maszynami plazmowymi CNC. Automatycznie rozkłada detale na arkuszu, oblicza koszty cięcia i pomaga oszczędzać materiał.
- automatyczny nesting – lepsze wykorzystanie blachy, mniej odpadów
- zarządzanie zapasami – kontrola nad całym magazynem blach, także resztkami
- kalkulacje kosztów – szybka wycena na podstawie projektu
- oszczędność czasu i części – mniej przebić, krótszy czas cięcia, mniejsze zużycie dysz i elektrod
- współpraca z CAD 3D – bezpośredni import z programów takich jak SolidWorks, Inventor, Catia i inne
Szybciej, taniej i dokładniej – SigmaNEST wspiera codzienną pracę każdej plazmy CNC.
SigmaNEST to zaawansowany program CAD/CAM dla maszyn plazmowych CNC.
Umożliwia automatyczne rozmieszczanie detali (nesting), zarządzanie zapasami blach (nowych i resztek), a także szybkie kalkulacje kosztów cięcia.
Program pozwala ograniczyć odpady, skrócić czas cięcia i zmniejszyć zużycie części eksploatacyjnych (np. dysz i elektrod). Działa z popularnymi programami CAD 3D, takimi jak SolidWorks, Inventor, Catia czy NX – bez potrzeby ręcznego importowania plików.
SigmaNEST pozwala ciąć szybciej, taniej i dokładniej.
Formularz kontaktowy
Skontaktuj się z nami – jesteśmy do Twojej dyspozycji:
• zadaj pytanie o maszynę | poproś o ofertę | umów pokaz cięcia
Nie lubisz formularzy?
Skontaktuj się bezpośrednio z wybranym handlowcem – każdy z naszych specjalistów zna się na rzeczy i chętnie Ci doradzi.
Krzysztof Tuźnik
+48 784 066 121
k.tuznik@stigo.com.pl
Damian Duma
+48 795 581 276
d.duma@stigo.com.pl
Arkadiusz Kubicki
+48 606 717 763
a.kubicki@stigo.com.pl
Rafał Łukawski
+48 509 487 820
r.lukawski@stigo.com.pl
Formularz kontaktowy
Nie lubisz formularzy?
Skontaktuj się bezpośrednio z wybranym handlowcem – każdy z naszych specjalistów zna się na rzeczy i chętnie Ci doradzi.
Krzysztof Tuźnik
+48 784 066 121
k.tuznik@stigo.com.pl
Damian Duma
+48 795 581 276
d.duma@stigo.com.pl
Arkadiusz Kubicki
+48 606 717 763
a.kubicki@stigo.com.pl
Rafał Łukawski
+48 509 487 820
r.lukawski@stigo.com.pl
Klienci doceniają nasz profesjonalizm
-
Szkolenie organizowane przez Stigo oceniam bardzo pozytywnie. Zajęcia były świetnie przygotowane – prowadzący wykazał się dużą wiedzą, … więcej doświadczeniem i umiejętnością przekazywania informacji w przystępny sposób. Materiały szkoleniowe były konkretne, praktyczne i przydatne w codziennej pracy.
Podobało mi się także profesjonalne podejście organizacyjne – wszystko odbyło się zgodnie z planem, w miłej atmosferze. Dzięki szkoleniu zyskałem nie tylko nowe umiejętności, ale też motywację do dalszego rozwoju.
Z pełnym przekonaniem polecam szkolenia Stigo każdemu, kto chce podnieść swoje kompetencje i poszerzyć wiedzę w praktyczny sposób. -
STIGO Twój najlepszy partner w biznesie na długie lata, możesz liczyć zawsze na pomoc i nigdy Cię nie zawiedzie 😉 My współpracujemy … więcej już wiele lat z firmą STIGO, wdrażaliśmy jedne z pierwszych integracji SigmaNest z ERP i jesteśmy zadowoleni w 100%, tak więc gorąco polecamy i nie wąchaj się, a działaj. Pozdrawiam Sebastian STAL-TEC -
Współpracuję z firmą STIGO od kilku lat w zakresie oprogramowania do wycinarek laserowych. To profesjonalny, rzetelny i godny zaufania … więcej partner biznesowy, który zawsze zapewnia wysoki poziom obsługi oraz wsparcia technicznego. Z pełnym przekonaniem polecam współpracę z firmą STIGO.
