Przecinarka plazmowa MAXPRO200
do intensywnej eksploatacji i wymagających procesów cięcia i żłobienia
opcja gazów: powietrze, tlen lub azot – elastyczność w zastosowaniach
duże szybkości cięcia, szybka zmiana procesów, maksymalna produktywność
powtarzalności cięcia oraz trwałości materiałów eksploatacyjnych LongLife®
niższy koszt produkcji części w procesie produkcji, dzięki zwiększonej wydajności
idealne rozwiązanie do cięcia i żłobienia ręcznego oraz zautomatyzowa
– nego
Previous slide
Next slide
Kluczowe parametry cięcia MAXPRO200
wydajność cięcia stali miękkiej bez żużlu:
20 mm
produkcyjna wydajność przebijania stali miękkiej:
32 mm
odcięcie – stal miękka:
75 mm
ukosowanie:
do 45°
Najważniejsze informacje o MAXPRO200
Wyższa efektywność
więcej wyciętych części w krótszym czasie
zwiększona wydajność dzięki najwyższym prędkościom cięcia w swojej klasie, co oznacza, że można uzyskać większą ilość gotowych części w krótszym czasiecięcie bez przerw
system został zaprojektowany z myślą o najbardziej wymagających środowiskach produkcyjnych, zapewniając pełny 100% cykl pracyszybka obsługa
automatyczne ustawienia, przewody, które nie wymagają narzędzi do montażu i opcjonalne palniki z szybkim złączem umożliwiają płynne przejście między różnymi procesami, takimi jak cięcie, żłobienie oraz procesy zautomatyzowane i ręczne, bez straty czasuniezrównana jakość cięcia
niezrównana jakość cięcia oraz spójność procesu minimalizują potrzebę przeprowadzania kosztownych operacji dodatkowych
Duże szybkości cięcia = maksymalna produktywność
Najwyższa niezawodność na rynku
- mniej części, mniej awarii
zoptymalizowana budowa MAXPRO200 ma o połowę mniej elementów niż większość innych dostępnych rozwiązań - produkt od lidera rynku plazm
najlepsza w swojej klasie produkcyjna wydajność oraz rygorystyczne testy zapewniają, że każdy produkt Hypertherm spełnia najbardziej wymagające standardy jakości
Prosta obsługa
- minimalne zaangażowanie operatora
optymalne ustawienia cięcia automatycznie dostosowują się i monitorują w jednym kroku, umożliwiając osiągnięcie spójnych wyników bez konieczności ingerencji operatora - łatwa identyfikacja problemów technicznych
zaawansowane narzędzia diagnostyczne ułatwiają rozwiązywanie problemów i serwisowanie systemu - pełna kontrola
opcjonalna łączność szeregowa zapewnia pełną kontrolę nad systemem za pośrednictwem interfejsu CNC
Ekonomiczna eksploatacja
- materiały eksploatacyjne wspierające jakość cięcia
innowacyjne, opatentowane projekty materiałów eksploatacyjnych, umożliwiają osiągnięcie najwyższych prędkości cięcia w swojej klasie oraz przebijanie produkcyjne przy niższym natężeniu prądu - trwałe części zamienne
nowoczesne technologie materiałów eksploatacyjnych, takie jak LongLife, CoolFlow™ i TrueFlow™, istotnie wydłużają trwałość elementów eksploatacyjnych, co skutkuje obniżeniem kosztów produkcji jednej części
Specyfikacja przecinarki plazmowej MAXPRO200
| Stal miękka | Grubość |
|---|---|
| Wydajność cięcia praktycznie bez żużlu | 20 mm |
| Produkcyjna wydajność przebijania | 32 mm |
| *Odcięcie do grubości (cięcie ręczne) | 75 mm |
| Ukosowanie (materiały eksploatacyjne 200A) | do 45° |
* Grubość, jaką można odciąć przy szybkości ok. 125 mm/min przy słabszej jakości cięcia. Cięcia przy grubości odcięcia nie należy często przeprowadzać.
Galeria wideo Hypertherm MAXPRO200
Omówienie przecinarki plazmowej MAXPRO 200 Hypertherm
Materiały eksploatacyjne do MAXPRO200 Hypertherm do ukosowania
Cięcie ręczne powietrzem – przecinarka plazmowa Hypertherm MAXPRO200
Żłobienie powietrzem – przecinarka plazmowa Hypertherm MAXPRO 200
Próbka cięcia stal miękka 20mm, O2-powietrze – MAXPRO200 Hypertherm
Próbka cięcia stal miękka, O2-powietrze – MAXPRO 200 Hypertherm
Próbki cięcia stal miękka 20mm, powietrze-powietrze – MAXPRO200 Hypertherm
Próbki cięcia stal miękka, powietrze-powietrze – Hypertherm MAXPRO 200
Materiały eksploatacyjne do MAXPRO200 Hypertherm do ukosowania
Poznaj inne przecinarki plazmowe od Hypertherm
Tutaj
jesteś!
MAXPRO200
odcięcie do
75 mm
Jesteśmy kluczowym partnerem Hypertherm w Polsce
To prestiżowe wyróżnienie przyznawane dystrybutorom Hypertherm, którzy sprzedają najwięcej przecinarek plazmowych oraz aktywnie współpracują z producentem.
Status Kluczowego Partnera Hypertherm świadczy o naszym profesjonalizmie i zaangażowaniu w dostarczanie najwyższej jakości produktów i usług naszym klientom.
doradztwo
w sprawie maszyn
oryginalne części zamienne
przeglądy techniczne
serwismaszyn
Formularz kontaktowy
Masz jakieś pytania? Potrzebujesz doradztwa w sprawie maszyn? Skontaktuj się z nami – jesteśmy do Twojej dyspozycji i chętnie pomożemy.
Warto wiedzieć
MAXPRO200 – ręczny palnik i technika żłobienia
W pierwszej kolejności, palnik ręczny o mocy 200 A został stworzony z myślą o cięciu materiałów o grubości do 75 mm. To narzędzie jest niezwykle przydatne w zadaniach rozbiórki, złomowania oraz innych wymagających zastosowaniach. Dzięki jego wydajności można efektywnie przecinać nawet grube materiały.
Wspomagając tę funkcjonalność, materiały eksploatacyjne do cięcia ciągniętego pozwalają na precyzyjne przecinanie materiałów wzdłuż wyznaczonej linii lub wzornika. Oznacza to, że z MAXPRO200 można osiągnąć dokładne cięcie zgodnie z założonym projektem, co ma kluczowe znaczenie w wielu zastosowaniach.
Jednym z ważnych parametrów jest również szybkość usuwania metalu, która w przypadku stali miękkiej wynosi imponujące 18,7 kg na godzinę. Ta cecha pozwala na wydajne usuwanie materiału i efektywne przetwarzanie surowców.
Należy podkreślić, że w wielu przypadkach, technika żłobienia plazmowego może zastąpić tradycyjne metody, takie jak szlifowanie czy żłobienie łukiem węglowym. Jest to nie tylko efektywniejsze rozwiązanie, ale także bardziej przyjazne dla środowiska. Żłobienie plazmowe charakteryzuje się niższym poziomem hałasu i emisji spalin w porównaniu do żłobienia łukiem węglowym. Ponadto, eliminuje potencjalne problemy związane z zanieczyszczeniem węglem, co wpływa korzystnie na jakość i czystość przetwarzanych materiałów.
Przecinarka plazmowa Hypertherm MAXPRO200 w skrócie
Przecinarka plazmowa MAXPRO200 LongLife to rozwiązanie stworzone do intensywnego użytku. Maszyna sprawdzi się zarówno przy wymagających procesach zautomatyzowanego cięcia i żłobienia, jak i operacjach ręcznych. System może korzystać z różnych rodzajów gazów, takich jak powietrze, tlen lub azot, co daje elastyczność w dostosowaniu się do konkretnych potrzeb.
Dzięki kombinacji: znacząco podniesionych prędkości cięcia i możliwości szybkiej zmiany trybów pracy, Hypertherm MAXPRO200 maksymalizuje produktywność. Zaawansowane technologie materiałów eksploatacyjnych od Hypertherm, w tym LongLife®, wprowadzają wyjątkową spójność w procesie cięcia oraz wydłużają żywotność elementów eksploatacyjnych. To z kolei przekłada się na znaczące obniżenie kosztów produkcji jednej części.
Warto dodać, że system ten doskonale sprawdza się w różnych zastosowaniach, umożliwiając precyzyjne cięcie i żłobienie materiałów, co czyni go idealnym narzędziem zarówno w procesach zautomatyzowanych, jak i przy manualnych operacjach cięcia. Dzięki tym cechom, MAXPRO 200 LongLife pozwala na osiągnięcie optymalnych wyników w wydajności produkcji, przy jednoczesnym zachowaniu łatwości obsługi i niskich kosztów eksploatacji.
Cięcie plazmowe MAXPRO200 Hypertherm a systemem paliwowo-tlenowym
Korzystanie z MAXPRO200 niesie ze sobą wiele korzyści w porównaniu z tradycyjnym cięciem paliwowo-tlenowym. Po pierwsze, system MAXPRO 200 osiąga szybkości cięcia i czasy przebijania, które są aż siedmiokrotnie wyższe niż w przypadku standardowego cięcia. W praktyce oznacza to zwiększoną produktywność oraz maksymalizację efektów cięcia w krótszym czasie.
Kolejną znaczącą korzyścią jest znacząco niższy koszt eksploatacji, szczególnie w przypadku produkcji części o grubości do 50 mm. Wybór systemu MAXPRO200 oznacza redukcję kosztów operacyjnych i związanych z nimi wydatków. Warto podkreślić, że korzystanie z systemu MAXPRO200 przekłada się na mniejszą ilość powstającego żużlu, przy jednoczesnym zmniejszeniu wykrzywień i stref nagrzewania w materiale. To zaś minimalizuje potrzebę wykonywania kosztownych operacji dodatkowych, co zwiększa oszczędności finansowe.
Korzystając z Hypertherm MAXPRO 200 uzyskuje się także lepszą elastyczność w procesie cięcia i żłobienia różnych rodzajów materiałów, włączając w to stal miękką, stal nierdzewną, aluminium, metal ułożony w stos, metal lakierowany i skorodowany. To sprawia, że system jest wszechstronny i gotowy do wykonywania różnorodnych zadań. System MAXPRO 200 wprowadza również poprawę w zakresie bezpieczeństwa podczas cięcia stali miękkiej, dzięki zastosowaniu acetylenu – łatwopalnego gazu używanego w tradycyjnym cięciu paliwowo-tlenowym. To oznacza, że można zachować niezawodność i bezpieczeństwo w trakcie operacji cięcia.
Podsumowując, korzystanie z technologii systemu MAXPRO200® oznacza znaczne podniesienie wydajności, obniżenie kosztów operacyjnych oraz zwiększenie elastyczności w przetwarzaniu materiałów, co przekłada się na znaczne oszczędności. To rozwiązanie, które spełnia najwyższe standardy przemysłowe i dostarcza wyjątkowych korzyści.
Hypertherm MAXPRO 200 – maszyna, która daje pewność w cięciu plazmowym
Hypertherm Associates, producent MAXPRO200, posiadając certyfikat ISO 9001:2000, wyróżnia się na tle konkurencji, jako firma zobowiązana do dostarczania produktów o solidnej jakości i niezawodności. To potwierdzenie jakości oznacza, że możesz mieć całkowitą pewność, że korzystając z produktów i usług dostarczanych przez Hypertherm, otrzymujesz produkty spełniające najwyższe standardy.
Dodatkowo, firma Hypertherm Associates oferuje kompleksową gwarancję na MAXPRO 200, która przekłada się na spokój i pewność dla klientów. System gwarancyjny zapewnia rok ochrony dla palnika i przewodów oraz dwa lata ochrony na pozostałe komponenty systemu. Taki okres gwarancji oznacza, że Twoja maszyna jest odpowiednio chroniona na dłuższy okres czasu, a Ty możesz cieszyć się spokojem związanym z niezawodnością swojego sprzętu.
Co więcej, zasilacze plazmy Hypertherm MAXPRO 200 zostały starannie zaprojektowane, aby oferować najlepszą w swojej klasie wydajność oraz efektywność energetyczną. Wyposażone są we wskaźnik wydajności energetycznej wynoszący co najmniej 90% oraz współczynniki mocy do 0,98, co oznacza, że korzystasz z wyjątkowo efektywnego i oszczędnego rozwiązania. Wyższa wydajność energetyczna i dłuższa żywotność materiałów eksploatacyjnych nie tylko wpływają korzystnie na Twoje koszty operacyjne, ale również na środowisko naturalne.
Dzięki mniejszemu zużyciu zasobów naturalnych oraz ekologicznemu procesowi produkcji przewodów, firma Hypertherm Associates aktywnie przyczynia się do redukcji wpływu przemysłu na naszą planetę. Te działania to dbałość o naszą wspólną przyszłość i stanowią krok w kierunku bardziej zrównoważonego rozwoju świata.
