LC-CLEAN P 500W – impulsowy laser czyszczący
Laser czyszczący LC-CLEAN P 500W to urządzenie impulsowe zaprojektowane do zadań, w których precyzja musi iść w parze z wyraźnie wyższą wydajnością. Model 500W wykorzystuje krótkie impulsowe działanie wiązki, ale przy znacznie większej energii szczytowej, dzięki czemu radzi sobie z zabrudzeniami, które dla słabszych systemów są czasochłonne lub wymagają wielu przejść.
To rozwiązanie dla firm, które pracują z elementami wymagającymi kontroli termicznej, ale jednocześnie chcą skrócić czas operacji czyszczenia, poprawić przepustowość produkcji i uzyskać stabilne, powtarzalne efekty bez ryzyka uszkodzeń podłoża.
Kluczowe cechy LC-CLEAN P 500W
Laser 500W generuje znacznie wyższy poziom mocy szczytowej, co pozwala odrywać i odparowywać trudniejsze zanieczyszczenia bez zwiększania obciążenia cieplnego. Tam, gdzie 300W wymaga kilku przejść, 500W najczęściej wykonuje pracę w jednym cyklu.
Wysoka dynamika impulsów przyspiesza proces na elementach o większej powierzchni roboczej — szczególnie przy czyszczeniu stali, form, elementów konstrukcyjnych lub mocno zabrudzonych detali technicznych.
Pomimo większej mocy, impulsowy charakter wiązki sprawia, że system może pracować również na materiałach cienkich, precyzyjnych lub podatnych na deformacje termiczne, o ile wymagają one jednocześnie wyższej mocy, aby przyspieszyć czyszczenie.
P500W został zaprojektowany z myślą o użytkownikach, którzy pracują seryjnie lub w długich cyklach. System utrzymuje powtarzalną energię impulsów i stałą jakość czyszczenia, co minimalizuje potrzebę korekt ustawień przy zmianie detalu.
Model 500W może usuwać zabrudzenia, które w systemach 100–300W są pracochłonne:
– mocno związane tlenki,
– grubsze warstwy farb,
– powłoki ochronne,
– wieloletnie osady przemysłowe.
Dzięki temu szczególnie dobrze sprawdza się w zastosowaniach półprzemysłowych i serwisowych.
LC-CLEAN P 500W jest objęty pełną, dwuletnią gwarancją producenta, co daje pewność stabilnej pracy urządzenia i szybkie wsparcie techniczne.
🔊 Marek tłumaczy - posłuchaj doradcy
Cześć, tu Marek, doradca do spraw technologii laserowych w STIGO.
Patrząc na LC-CLEAN P 500W, warto podejść do tego modelu nie jak do ‘mocniejszej wersji LC-CLEAN P 300W’, ale jak do pierwszego impulsowego lasera, który realnie wchodzi w półprzemysłowy poziom wydajności. To urządzenie, które szczególnie docenia się dopiero podczas pracy ciągłej — tam, gdzie liczy się tempo, powtarzalność i przewidywalny efekt.
Najważniejsza przewaga tego modelu to duża rezerwa mocy impulsowej. W praktyce oznacza to, że można wykonywać czyszczenie szybciej, ale bez podnoszenia temperatury materiału. To bardzo ważne przy precyzyjnych elementach — np. formach, fragmentach maszyn, częściach aluminiowych czy stali sprężynowych — gdzie każdy nadmiar ciepła mógłby zmienić strukturę materiału.
Warto też zwrócić uwagę na jeszcze jedną rzecz, której nie widać w tabelach: przy LC-CLEAN P 500W zmienia się profil kosztowy. Mniejsza liczba przejść i krótszy czas operacji daje firmom realną oszczędność roboczogodzin. Jeśli ktoś ma powtarzalne serie lub czyści często te same typy elementów, efekt w skali miesiąca jest odczuwalny.
Z mojego doświadczenia LC-CLEAN P 500W najlepiej sprawdza się w miejscach, gdzie LC-CLEAN P 300W jest już za wolny, a laser ciągły byłby zbyt agresywny lub niepotrzebnie drogi w eksploatacji. Najprościej mówiąc: to najbardziej uniwersalny kompromis między precyzją impulsu a wydajnością pracy, jaki można dziś mieć w tej klasie urządzeń.
Otrzymaj ofertę w 24 godziny
Nasi specjaliści przeanalizują Twoje potrzeby i przygotują spersonalizowaną ofertę.
Otrzymaj ofertę w 24 godziny
Nasi specjaliści przeanalizują Twoje potrzeby i przygotują spersonalizowaną ofertę.
Najważniejsze informacje o laserze LC-CLEAN P 500W
🟧 Funkcje i obsługa
Laser P 500W pozwala w pełni dopasować parametry do rodzaju zadania, co daje użytkownikowi nie tylko większą dokładność, ale też bezpieczeństwo pracy nawet na delikatnych detalach.
Zakres od bardzo delikatnej do bardzo mocnej energii pozwala korzystać z jednego urządzenia w wielu sytuacjach — od czyszczenia precyzyjnych komponentów, aż po usuwanie grubszych, twardych powłok. W praktyce oznacza to mniejszą potrzebę inwestowania w dodatkowe urządzenia.
Tak szeroki zakres ustawień daje ogromną elastyczność. Niska częstotliwość to precyzja i kontrola, a wysoka — szybkość i duża wydajność. Dzięki temu operator może dostosować laser do tempa pracy i rodzaju zadania bez utraty jakości.
Laser zachowuje jednolitą energię nawet podczas dłuższych sesji, co przekłada się na powtarzalne efekty i brak ryzyka punktowych przypaleń. To szczególnie ważne wszędzie tam, gdzie liczy się stała jakość — np. w produkcji seryjnej.
Brak chłodzenia wodnego oznacza niższe koszty serwisowe, brak ryzyka wycieków i wyraźnie lżejszą konstrukcję urządzenia. To realna korzyść dla firm, które często przenoszą laser między stanowiskami lub pracują w zmiennych warunkach.
Laser jest gotowy do pracy niemal natychmiast. W praktyce operator nie traci czasu na nagrzewanie czy stabilizację — szybciej zaczyna i szybciej kończy zadanie, co jest szczególnie cenne przy częstych zmianach elementów.
🟧 Głowica czyszcząca
Głowica została zaprojektowana tak, aby operator mógł pracować komfortowo, długo i bez przestojów — przy jednoczesnej maksymalnej ochronie elementów optycznych.
Zmniejsza odbicia i poprawia widoczność nad polem pracy. Dzięki temu operator widzi dokładnie, co czyści, nawet przy dużej mocy i intensywnym procesie ablacji — co podnosi precyzję i bezpieczeństwo.
Pozwala zmienić soczewkę lub końcówkę bez narzędzi, w kilkanaście sekund. Jeśli firma realizuje różne typy zadań, QCS skraca przestoje i sprawia, że laser błyskawicznie adaptuje się do nowych wymagań.
Daje ogromny zasięg bez konieczności przesuwania urządzenia. To praktyczne m.in. przy czyszczeniu:
– dużych form,
– konstrukcji stalowych,
– maszyn o nieregularnym kształcie.
Operator pracuje wygodniej, szybciej i dokładniej.
Można dopasować szerokość wiązki do charakteru zadania. Wąska plamka = precyzja. Szeroka = szybkie oczyszczanie dużych powierzchni. To znacząco zwiększa wszechstronność urządzenia.
Zmniejsza obciążenie nadgarstka i przedramienia, co pozwala pracować długo bez zmęczenia — szczególnie przy precyzyjnych zadaniach.
🟧 Typowe zastosowania w przemyśle
• Motoryzacja
Laser skutecznie usuwa oleje, smary, lakiery i tlenki z elementów stalowych i aluminiowych. Nie przegrzewa powierzchni, dlatego komponenty zachowują swoją geometrię, co jest ważne w procesach regeneracji.
• Przemysł narzędziowy i formierski
Dzięki impulsowej pracy laser nie topi metalu i nie zaokrągla krawędzi form. To idealne narzędzie do czyszczenia form wtryskowych, odlewniczych i matryc bez potrzeby późniejszej mechanicznej regeneracji.
• Elektronika i precyzyjna produkcja
Laser nie przenosi ciepła do wnętrza materiału, więc jest bezpieczny nawet dla elementów wrażliwych.
• Renowacja zabytków i elementów historycznych
Pozwala usuwać zabrudzenia warstwa po warstwie, bez ingerencji w metal — co jest kluczowe w pracach konserwatorskich.
• Usuwanie powłok technicznych i twardych osadów
Moc szczytowa do 240 kW pozwala usuwać powłoki, z którymi słabsze lasery impulsowe sobie nie poradzą. Usuwanie odbywa się szybko i selektywnie.
• Czyszczenie form i narzędzi produkcyjnych
Laser nie zmienia geometrii powierzchni, więc formy nie wymagają późniejszej obróbki — to oszczędność czasu i pieniędzy.
• Usuwanie rdzy i tlenków
Impulsy precyzyjnie rozbijają tlenki, nie ingerując w podłoże. Idealne do czyszczenia elementów konstrukcyjnych, maszyn i części narażonych na korozję.
• Przygotowanie powierzchni do spawania
Laser usuwa smary, oleje, zgorzeliny i naloty, tworząc idealnie czystą powierzchnię pod spoinę — co przekłada się na mocniejsze, stabilniejsze spawy.
• Renowacja i czyszczenie elementów wielowarstwowych
Możliwość pracy „warstwa po warstwie” daje operatorowi pełną kontrolę nad efektem — bez ryzyka uszkodzenia właściwego materiału.
🟧 Zakres czyszczonych zanieczyszczeń
Laser usuwa twarde i silnie związane tlenki bez ingerencji w materiał bazowy. To kluczowe przy oczyszczaniu form, części konstrukcyjnych i elementów maszyn.
Zamiast rozmazywać żywicę jak metody mechaniczne, laser odparowuje ją równomiernie, nie pozostawiając trudnych do usunięcia resztek.
Usuwa ślady po reakcjach chemicznych, olejach, chłodziwach i temperaturze. Zostawia powierzchnię czystą, gładką i przygotowaną do dalszej pracy.
Tłuste osady, sadza, pył produkcyjny czy naloty z wieloletniej eksploatacji odchodzą równomiernie — bez chemii i bez szorowania.
Laser zdejmuje je warstwa po warstwie, umożliwiając pełną kontrolę nad głębokością czyszczenia. Nie narusza struktury powierzchni.
Impulsy szybko odparowują nagromadzone smary i oleje, co znacząco skróca przygotowanie elementów do spawania, klejenia lub malowania.
🔊 Marek tłumaczy - posłuchaj doradcy
Przy laserach impulsowych największą różnicę robi to, jak dobrze urządzenie oddziela reakcję materiału od reakcji zanieczyszczenia. W modelu LC-CLEAN P 500W widać to szczególnie wyraźnie — masz do dyspozycji wyższą energię impulsu niż w modelu P 300W, ale nadal zachowujesz ten charakterystyczny dla impulsów efekt „punktowego podgrzewania”. To ważne, bo przy formach, aluminium czy delikatnych krawędziach nie chodzi o moc, tylko o to, żeby uderzyć w brud, a nie w materiał.
W praktyce LC-CLEAN P 500W dobrze sprawdza się tam, gdzie trzeba pracować szybciej, ale nie można sobie pozwolić na najmniejsze przebarwienia czy strukturalne zmiany powierzchni. To dlatego ten model często trafia do firm, które robią regenerację narzędzi, form, oprzyrządowania albo pracują na częściach o wysokiej wartości, gdzie każda rysa to realny koszt.
Z mojego doświadczenia to też laser, który daje operatorowi więcej tolerancji. Jeśli ktoś dopiero zaczyna, ma mniej pewną rękę albo pracuje na zmiennych geometriach, LC-CLEAN P 500W wybacza więcej błędów niż mocniejsze systemy. Po prostu masz większy zapas energii, ale nadal w formie impulsowej, więc łatwiej jest trzymać proces pod kontrolą.
Jeżeli zastanawiasz się, czy ten laser będzie dla Ciebie „za mocny”, to zwykle jest odwrotnie: 500W daje większy komfort pracy, a nie większe ryzyko, pod warunkiem że korzysta się z właściwych parametrów. Właśnie ta elastyczność jest jego największym atutem.
Masz pytania dotyczące LC-CLEAN P 500W?
Zapytaj naszego specjalistę technicznego – chętnie odpowie na wszystkie Twoje pytania.
Specyfikacja techniczna LC-CLEAN P 500W
| Główne parametry LC-CLEAN 500W | |
|---|---|
| Oznaczenie produktu | LC-LL500W |
| Pobór mocy | < 2500 W |
| Napięcie | 230 VAC |
| Wymiary (przybliżone) | 250 × 400 × 700 mm |
| Waga (przybliżona) | < 40 kg |
| Długość przewodu | ok. 5 m |
| Producent | LC Lasers, Hiszpania |
| Parametry lasera LC-CLEAN P 500W | |
|---|---|
| Moc lasera | Pm 500 W | Pp < 240 kW |
| Typ lasera | Impulsowy laser światłowodowy |
| Długość fali | 1064 nm |
| Zakres częstotliwości | 1 – 3000 kHz |
| System chłodzenia | Chłodzenie powietrzem |
| Klasa lasera | 4 (IEC 60825-1) |
🔊 Marek tłumaczy - posłuchaj doradcy
Przy modelu LC-CLEAN P 500W warto zwrócić uwagę na trzy rzeczy, które w specyfikacji łatwo przeoczyć, a w praktyce robią ogromną różnicę. Pierwsza to szeroki zakres częstotliwości 1–3000 kHz. Tak duży zakres nie jest standardem w impulsowych laserach czyszczących i daje ogromną elastyczność ustawień — od delikatnego czyszczenia detali po agresywne zrywanie powłok. Dzięki temu jedno urządzenie obsługuje zadania, które normalnie wymagałyby dwóch różnych źródeł laserowych.
Drugi punkt to możliwość pracy z bardzo krótkimi impulsami — od 13 do 500 ns. Krótki impuls oznacza mniejsze nagrzewanie i większą selektywność ablacji. To szczególnie ważne w branżach takich jak formy wtryskowe, precyzyjna mechanika czy elektronika, gdzie liczy się zachowanie mikrogeometrii powierzchni. Laser LC-CLEAN P 500W potrafi czyścić intensywnie, ale nadal kontrolowanie, co wyróżnia go na tle wielu urządzeń o podobnej mocy.
Trzecia rzecz to różnica w budowie głowicy i ergonomii. Sama waga 25 kg w połączeniu z kompaktowym modułem sterującym sprawia, że ten model jest znacznie wygodniejszy w serwisie terenowym niż lasery ciągłe czy cięższe lasery impulsowe. To urządzenie wybierają najczęściej firmy, które muszą pracować „z marszu” — dojechać, oczyścić, spakować sprzęt i jechać dalej. W takich zastosowaniach liczy się nie tylko moc, ale też mobilność zestawu i szybkie przygotowanie stanowiska.
Ciekawą informacją jest też start time na poziomie 10 μs, praktycznie natychmiastowy. Dla operatora oznacza to brak opóźnień przy zmianie ustawień lub przechodzeniu między fragmentami powierzchni — urządzenie reaguje dokładnie wtedy, kiedy trzeba, bez „dogrzewania” i bez strat energii.
Na koniec zwrócę uwagę na rzecz, której użytkownicy często dowiadują się dopiero przy pierwszym uruchomieniu: bardzo szeroki zakres regulacji mocy (1–100%). W praktyce oznacza to, że laser 500W może pracować jak urządzenie dużo słabsze — jeśli wymaga tego wrażliwy materiał — albo wykorzystać pełny potencjał, gdy liczy się tempo. Ta uniwersalność sprawia, że model LC-CLEAN P 500W jest często wybierany jako „złoty środek” między lekkim 300W a przemysłowym CW 1500W.
Galeria wideo LC-CLEAN P
Czyszczenie laserowe elementów łodzi
Czyszczenie laserowe form i elementów przemysłowych
Czyszczenie zardzewiałych elementów żelaznych
Czyszczenie żeliwnego stołu maszyny do szycia SINGER
Czyszczenie płytowych wymienników ciepła
Skuteczne usuwanie rdzy z elementów metalowych
Usuwanie rdzy z form spożywczych
Usuwanie rdzy z zardzewiałego zawiasu
Usuwanie rdzy z rur i instalacji przemysłowych
Usuwanie osadu kamiennego z powierzchni metalowych
Odnowa ocynkowanego panelu „plaster miodu”
Usuwanie rdzy z obręczy beczek na wino
Nowa generacja technologii czyszczenia powierzchni
Szybkie usuwanie rdzy z elementów metalowych
Usuwanie rdzy z metalowego kontenera
Czyszczenie płytowych wymienników ciepła
Usuwanie rdzy z metalowych elementów
Usuwanie farby z metali
Czyszczenie elementów motoryzacyjnych
Wydajne czyszczenie laserowe wysokiej mocy
Usuwanie rdzy z metalu
Usuwanie farby i rdzy
Usuwanie rdzy i zabrudzeń
Czyszczenie płytowych wymienników ciepła
Skuteczne usuwanie rdzy z elementów metalowych
Usuwanie rdzy z form spożywczych
Usuwanie rdzy z zardzewiałego zawiasu
Usuwanie rdzy z rur i instalacji przemysłowych
Usuwanie osadu kamiennego z powierzchni metalowych
Odnowa ocynkowanego panelu „plaster miodu”
Usuwanie rdzy z obręczy beczek na wino
Nowa generacja technologii czyszczenia powierzchni
Szybkie usuwanie rdzy z elementów metalowych
Usuwanie rdzy z metalowego kontenera
Czyszczenie płytowych wymienników ciepła
Usuwanie rdzy z metalowych elementów
Usuwanie farby z metali
Czyszczenie elementów motoryzacyjnych
Wydajne czyszczenie laserowe wysokiej mocy
Usuwanie rdzy z metalu
Usuwanie farby i rdzy
Usuwanie rdzy i zabrudzeń
Umów pokaz czyszczenia laserowego i zobacz to na żywo
W trakcie pokazu sprawdzimy technologię na Twoich częściach i pokażemy, jak laser usuwa rdzę, farbę i zabrudzenia szybko, czysto i bezdotykowo.
Bezpieczeństwo i certyfikacje
W urządzeniach LC Lasers bezpieczeństwo stanowi podstawę konstrukcji. Systemy wyposażono w komplet zabezpieczeń i jasne procedury pracy, dzięki czemu operator może korzystać z technologii laserowej w stabilnych i kontrolowanych warunkach — niezależnie od środowiska produkcyjnego.
Formularz kontaktowy
Skontaktuj się z nami – jesteśmy do Twojej dyspozycji:
• zadaj pytanie o maszynę | poproś o ofertę | umów pokaz cięcia
Nie lubisz formularzy?
Skontaktuj się bezpośrednio z wybranym handlowcem – każdy z naszych specjalistów zna się na rzeczy i chętnie Ci doradzi.
Krzysztof Tuźnik
+48 784 066 121
k.tuznik@stigo.com.pl
Damian Duma
+48 795 581 276
d.duma@stigo.com.pl
Arkadiusz Kubicki
+48 606 717 763
a.kubicki@stigo.com.pl
Rafał Łukawski
+48 509 487 820
r.lukawski@stigo.com.pl
Nie lubisz formularzy?
Skontaktuj się bezpośrednio z wybranym handlowcem – każdy z naszych specjalistów zna się na rzeczy i chętnie Ci doradzi.
Krzysztof Tuźnik
+48 784 066 121
k.tuznik@stigo.com.pl
Damian Duma
+48 795 581 276
d.duma@stigo.com.pl
Arkadiusz Kubicki
+48 606 717 763
a.kubicki@stigo.com.pl
Rafał Łukawski
+48 509 487 820
r.lukawski@stigo.com.pl
Klienci doceniają nasz profesjonalizm
STIGO - Twój dystrybutor maszyn przemysłowych
Sprawdzone maszyny, za które bierzemy odpowiedzialność
Znamy rynek, dlatego oferujemy tylko sprzęt, który samodzielnie przetestowaliśmy i wdrożyliśmy u naszych klientów. Nie znajdziesz u nas przypadkowych rozwiązań – rekomendujemy tylko to, co naprawdę działa.
15 lat doświadczenia we współpracy z firmami produkcyjnymi
Od 2009 roku działamy na styku przemysłu i technologii. Dzięki setkom wdrożeń dobrze rozumiemy realne potrzeby firm – od małych warsztatów po złożone zakłady produkcyjne.
Uczciwy partner, któremu możesz zaufać
Zawsze gramy w otwarte karty – nie obiecujemy rzeczy niemożliwych, nie zatajamy informacji i jasno przedstawiamy koszty. Naszym celem jest długofalowa współpraca, a nie jednorazowa sprzedaż.
Doradztwo oparte na realnych potrzebach, nie na sprzedaży za wszelką cenę
Zanim coś zaproponujemy, dokładnie analizujemy proces, materiały i cele klienta. Nie wciskamy rozwiązań „na siłę” – jeśli coś nie ma sensu technologicznie lub finansowo, powiemy to wprost.
Sprzedaż to dopiero początek – zapewniamy realne wsparcie po zakupie
Zapewniamy szkolenie, wdrożenie, pomoc techniczną i szybki serwis. Nasi klienci mają dostęp do specjalistów, którzy znają sprzęt od podszewki i reagują wtedy, gdy naprawdę tego potrzebujesz.
Zespół techniczny, który naprawdę zna się na rzeczy
Nasi specjaliści to praktycy z wieloletnim doświadczeniem w pracy z maszynami przemysłowymi. Szybko diagnozują problemy, proponują konkretne rozwiązania i są w stałym kontakcie z klientem – od wdrożenia po codzienne wsparcie.
Sprawdzone maszyny, za które bierzemy odpowiedzialność
Znamy rynek, dlatego oferujemy tylko sprzęt, który samodzielnie przetestowaliśmy i wdrożyliśmy u naszych klientów. Nie znajdziesz u nas przypadkowych rozwiązań –rekomendujemy tylko to, co naprawdę działa.
15 lat doświadczenia we współpracy z firmami produkcyjnymi
Od 2009 roku działamy na styku przemysłu i technologii. Dzięki setkom wdrożeń dobrze rozumiemy realne potrzeby firm – od małych warsztatów po złożone zakłady produkcyjne.
Uczciwy partner, któremu możesz zaufać
Zawsze gramy w otwarte karty – nie obiecujemy rzeczy niemożliwych, nie zatajamy informacji i jasno przedstawiamy koszty. Naszym celem jest długofalowa współpraca, a nie jednorazowa sprzedaż.
Doradztwo oparte na potrzebach, a nie na sprzedaży za wszelką cenę
Zanim coś zaproponujemy, dokładnie analizujemy proces, materiały i cele klienta. Nie wciskamy rozwiązań „na siłę” – jeśli coś nie ma sensu technologicznie lub finansowo, powiemy to wprost.
Sprzedaż to dopiero początek – dajemy realne wsparcie po zakupie
Zapewniamy szkolenie, wdrożenie, pomoc techniczną i szybki serwis. Nasi klienci mają dostęp do specjalistów, którzy znają sprzęt od podszewki i reagują wtedy, gdy naprawdę tego potrzebujesz.
Zespół techniczny, który naprawdę zna się na rzeczy
Nasi specjaliści to praktycy z wieloletnim doświadczeniem w pracy z maszynami przemysłowymi. Szybko diagnozują problemy, proponują konkretne rozwiązania i są w stałym kontakcie z klientem – od wdrożenia po codzienne wsparcie.
