Dawniej pmax.pl teraz maszynystigo.pl – rozwijamy się dla Ciebie 🙂 

Części i palniki Hypertherm

Powermax30 AIR

Powermax30 XP 

Powermax45 XP 

Powermax65 SYNC 

Powermax85 SYNC 

Powermax105 SYNC 

Powermax125 

MAXPRO200

Formularz kontaktowy

Masz jakieś pytania? Potrzebujesz doradztwa w sprawie maszyn? Skontaktuj się z nami – jesteśmy do Twojej dyspozycji i chętnie pomożemy.

Jesteśmy kluczowym partnerem Hypertherm w Polsce

To prestiżowe wyróżnienie przyznawane dystrybutorom Hypertherm, którzy sprzedają najwięcej przecinarek plazmowych oraz aktywnie współpracują z producentem.

Status Kluczowego Partnera Hypertherm świadczy o naszym profesjonalizmie i zaangażowaniu w dostarczanie najwyższej jakości produktów i usług naszym klientom.

doradztwo
w sprawie maszyn

oryginalne części
zamienne

przeglądy
techniczne

serwis
maszyn

Strefa plazmy STIGO - poznaj tajniki technologii plazmowej

Warto wiedzieć

Części do plazmy Hypertherm – jakość ma znaczenie

Części do plazmowej technologii Hypertherm wyróżniają się nie tylko renomą, ale przede wszystkim niezwykłą jakością, mającą kluczowe znaczenie w procesie cięcia. Jakość cięcia jest priorytetem dla Hypertherm, a ich zaawansowane technologie zapewniają doskonałe rezultaty, niezależnie od rodzaju materiału. Dzięki precyzyjnym systemom kontrolującym łuk plazmowy, Hypertherm osiąga niezrównaną jakość cięcia, eliminując potrzebę dodatkowego przetwarzania obrabianych elementów.

Żywotność części również stanowi istotny element. Części do plazmy Hypertherm są starannie zaprojektowane i wykonane z wysokojakościowych materiałów, co przekłada się na ich długotrwałą wydajność. Odporność na zużycie sprawia, że są one nie tylko ekonomicznym, ale także niezawodnym rozwiązaniem, zwiększając efektywność procesu cięcia.

Łatwość obsługi to kolejna cecha wyróżniająca części Hypertherm. Producent projektuje swoje produkty z myślą o użytkowniku, zapewniając intuicyjne i ergonomiczne rozwiązania. To znacznie ułatwia pracę operatorowi, skracając czas nauki obsługi systemu i minimalizując ryzyko błędów.

Komfort operatora jest kluczowy, zwłaszcza w przypadku długotrwałego użytkowania. Hypertherm dba o ergonomiczny design i zastosowanie zaawansowanych technologii redukcji hałasu, co sprawia, że praca staje się bardziej komfortowa dla operatora, a jednocześnie bezpieczna.

Hypertherm części – jak ważne są oryginalne materiały eksploatacyjne?

Oryginalne materiały eksploatacyjne odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu optymalnej wydajności i trwałości urządzeń firmy Hypertherm. Po pierwsze, oryginalne części zapewniają doskonałą jakość i precyzję. Firma Hypertherm projektuje swoje produkty, aby osiągnąć najwyższe standardy, a stosowanie oryginalnych części gwarantuje, że użytkownicy utrzymują te standardy w trakcie eksploatacji. Wykorzystanie podróbek lub nieoryginalnych materiałów eksploatacyjnych może prowadzić do pogorszenia jakości cięcia, utraty precyzji i skrócenia żywotności komponentów.

Po drugie, oryginalne części są zoptymalizowane pod kątem specyfikacji technicznych danego urządzenia. Wymiana części zgodnie z zaleceniami producenta pozwala utrzymać parametry pracy maszyny na najwyższym poziomie, co ma istotne znaczenie w przypadku zastosowań przemysłowych.

Dodatkowo, korzystanie z oryginalnych materiałów eksploatacyjnych ma wpływ na bezpieczeństwo użytkowników oraz długość gwarancji. Używanie nieoryginalnych materiałów narusza warunki gwarancję i naraża operatora na ryzyko awarii sprzętu.

Podsumowując, korzystanie z oryginalnych materiałów eksploatacyjnych firmy Hypertherm jest kluczowe dla utrzymania optymalnej wydajności, precyzji i bezpieczeństwa urządzeń do cięcia plazmowego. To inwestycja, która przyniesie długoterminowe korzyści poprzez zwiększenie trwałości sprzętu i utrzymanie wysokich standardów pracy.

Palnik plazmowy Hypertherm

Inżynierowie Hypetherm nieustannie pracują nad doskonaleniem swoich produktów, dostosowując je do zmieniających się potrzeb rynku. Palniki plazmowe produkowane przez Hypertherm wykorzystują zaawansowane technologie plazmowe. Dzięki precyzyjnej kontroli strumienia plazmy i wysokiej jakości materiałów, palniki Hypertherm pozwalają osiągnąć doskonałą precyzję i jakość cięcia, nawet przy skomplikowanych wzorach i kształtach.

Palniki Hypertherm dostępne są w różnych wersjach, dzięki czemu znajdują zastosowanie w niemal wszystkich branżach przemysłowych, od metalurgii po produkcję konstrukcji stalowych. Solidna budowa i wysokiej jakości surowce wykorzystane do produkcji palników plazmowych Hypertherm zapewniają trwałość i odporność na ekstremalne warunki pracy.

Niektóre modele palników wyposażone są w inteligentne technologie kontroli, umożliwiające optymalne dostosowanie parametrów cięcia do różnych rodzajów materiałów. Ergonomiczny design i łatwość obsługi sprawiają, że palniki Hypertherm sprawdzą się nawet w przypadku mało zaawansowanych operatorów. Intuicyjne interfejsy ułatwiają bowiem konfigurację i obsługę.

Palnik Hypertherm

Palniki mają ogromny wpływ na pracę operatora przecinarki plazmowej. Stanowią one o wydajności, precyzji oraz komforcie obsługi przecinarki.

Hypertherm oferuje szeroką gamę palników dostosowanych do wielu potrzeb przemysłowych naszych klientów. Każdy palnik został zaprojektowany z myślą o spełnieniu konkretnych wymagań takich jak np. cięcie ciągnięte, ukosowanie, cięcia powierzchowne, żłobienie, czy cięcie w trudno dostępnych miejscach. Palniki Hypetherm to gwarancja innowacyjności i doskonałej jaskości cięcia plazmowego.

Na szczególną uwagę zasługuje palnik SmartSYNC z inteligentnym wkładem Hyperthrem. W sposób automatyczny dobiera on prawidłowe natężenie prądu i odpowiedni tryb pracy, dzięki czemu eliminuje możliwość występowania błędów. Ponadto, pozwala na szybki i intuicyjny serwis części eksploatacyjnych poprzez wymianę jednego wkładu, co znacznie skraca przestoje w pracy operatora. Palnik Hypertherm SmartSYNC sprawia, że proces cięcia plazmowego jest jeszcze prostszy a efekty bardziej satysfakcjonujące.

Palnik maszynowy Hypertherm

Palniki maszynowe Hypertherm to zaawansowane narzędzia przeznaczone głównie do zautomatyzowanego cięcia plazmowego na maszynach CNC. Zostały skonstruowane z myślą trudnych warunkach przemysłowego cięcia metalu.

Konstrukcja głowicy palnika maszynowego jest bardzo solidna i odporna na warunki przemysłowe. W niektórych modelach znajdują się zaawansowane systemy antykolizyjne, które chronią palnik przed uszkodzeniem w przypadku kolizji z materiałem lub przeszkodami. Kluczowymi elementami każdego palnika plazmowego są elektroda i dysza, odpowiedzialne za generowanie łuku plazmowego i kontrolę strumienia gazu plazmowego. Wysoka jakość tych części wpływa na precyzję i jakość cięcia.

Palnik maszynowy Hypertherm jest również wyposażony w systemy chłodzenia, które utrzymują odpowiednią temperaturę podczas intensywnego cięcia. Wpływa to na trwałość palnika i zapewnia stabilność procesu.

Palniki Hypertherm znajdują zastosowanie w różnych branżach, takich jak metalurgia, produkcja konstrukcji stalowych czy produkcja maszyn. Dzięki zaawansowanym technologiom, palniki maszynowe Hypertherm oferują wysoką szybkość cięcia przy zachowaniu wysokiej jakości krawędzi. Mogą być stosowane do cięcia różnych rodzajów metali, w tym stali nierdzewnej, aluminium i stali węglowej.

Palniki maszynowe Hypertherm są zazwyczaj projektowane z myślą o łatwej integracji z maszynami CNC, a ich zaawansowane funkcje pozwalają na osiąganie optymalnych wyników w procesach przemysłowego cięcia plazmowego.

Dysze do plazmy Hypertherm

Dysze do cięcia plazmowego różnią się od siebie pod względem rozmiaru otworów, kształtu, a także materiałów, z których są wykonane. Wybór odpowiedniej dyszy zależy od rodzaju czy grubości ciętego metalu, prędkości cięcia oraz parametrów pracy danego systemu plazmowego.

Dysze do cięcia plazmą marki Hypertherm wykonane są z materiałów najwyższej jakości, co sprawia, że mają szczególnie długą żywotność. Różnorodność dostępnych rozmiarów i kształtów dysz Hypertherm zwiększa uniwersalność w zastosowaniach przemysłowych. Dysze są często oznaczone kolorami, co ułatwia operatorowi szybkie i precyzyjne dobieranie odpowiednich elementów do konkretnego procesu cięcia. To istotne ułatwienie, zwłaszcza w warunkach produkcyjnych, gdzie szybkość działania jest kluczowa. Niektóre modele dysz Hypertherm wyposażone są w technologie antykolizyjne, które pomagają w zminimalizowaniu ryzyka uszkodzeń w przypadku kolizji z materiałem czy przeszkodami na trasie cięcia.

Hypertherm oferuje także dysze specjalistyczne, takie jak FlushCut™, które umożliwiają cięcie blisko powierzchni metalu, eliminując konieczność dodatkowego obrabiania krawędzi.

Konstrukcja dysz Hypertherm umożliwia ich szybką i bezproblemową wymianę, co skraca czasy przestojów i utrzymania maszyn w pełnej sprawności.