Przecinarka plazmowa Powermax105 SYNC
profesjonalna, dopasowana do trudnych warunków przemysłowych
łatwiejsza praca, dzięki automatyzacji obsługi cięcia i żłobienia
maksymalna produktywność, krótki czas przestojów
palnik SmartSYNC® – automatyczne dobieranie natężenia i trybu pracy
materiały eksploatacyjne w formie jednoczęściowych wkładów
solidna, niezawodna maszyna na lata, doskonała jako źródło plazmowe
Previous slide
Next slide
Kluczowe parametry cięcia Powermax105 SYNC
zalecana grubość cięcia:
32 mm
maksymalna grubość cięcia:
38 mm
odcięcie do grubości:
50 mm
przebicie:
22 mm
Najważniejsze informacje o Powermax105 SYNC
Prosta i wygodna obsługa
- łatwo identyfikuj wkłady
wkłady mają różne kolory, a każdy z nich odpowiada innemu zastosowaniu, eliminuje to ew. pomyłki przy wyborze części - prostota montażu wkładów
ekspresowa wymiana wkładu, minimum ryzyka błędu przy instalacji, nie trzeba długo szkolić operatora - automatyczna informacja o zużyciu wkładu
pewna informacja o przydatności wkładu i łatwość w zarządzaniu magazynem części eksploatacyjnych - automatyczne ustawianie natężenia prądu i trybu pracy
inteligentna komunikacja palnika z przecinarką eliminuje ew. pomyłki i błędy operatora
Palnik i wkłady SmartSYNC
Oznaczone kolorami, ćwierćobrotowe wkłady można wymienić w około 10 sekund!
cięcie ręczne
cięcie zmechanizowane
żłobienie
FlushCut, HyAccess
Kontroluj wkłady palnika z poziomu swojego telefonu
- na bieżąco sprawdzaj stan wkładów
dzięki czytnikowi wkładów oraz aplikacji mobilnej Powermax SYNC Cartridge Reader możesz sprawdzać poziom zużycia wkładów palnika oraz kontrolować m.in. liczbę rozruchów wkładu i czas jego pracy - zyskaj pełną wiedzę i kontrolę nad procesem cięcia
dane zebrane w aplikacji można eksportować do arkusza Excel, a następnie przeanalizować wydajność (np. w zakresie rozruchów, transferów, czasów włączenia łuku) – pozwala to lepiej zrozumieć proces cięcia i wyznaczyć kierunek, w którym należy podszkolić operatorów urządzenia
Previous slide
Next slide
Tańsza eksploatacja
- minimalizuj koszty wynikające z błędów w obsłudze przecinarki
automatyzacja obsługi urządzenia zmniejsza ryzyko pomyłki operatora - minimalizuj koszty szkoleń
prostota obsługi palnika – minimalizuje czas i wydatki na szkolenia - pożegnaj przestoje w pracy
mniej problemów technicznych to mniejsze ryzyko kosztownych przerw w pracy - kupuj nowe części palnika tylko wtedy, gdy to rzeczywiście konieczne
dzięki informacji o poziomie zużycia wkładu wyeliminujesz koszty związane z przedwczesną utylizacją części eksploatacyjnych - nie rób zapasów
znając faktyczny poziom zużycia materiałów eksploatacyjnych nie musisz się martwić i magazynować części palnika w obawie, że za chwilę mogą być potrzebne
Wydajność i niezawodność
- maszyna do cięcia w warunkach przemysłowych
odpowiednia do pracy w najtrudniejszych środowiskach - dwukrotnie wyższa trwałość wkładów palnika
konstrukcja wkładów palnika zapewnia nawet dwukrotnie dłuższą trwałość w przypadku cięcia ręcznego oraz lepszą jakość w porównaniu ze standardowymi materiałami eksploatacyjnymi w konfiguracjach cięcia zmechanizowanego
ułatwiające obsługę elementy sterowania palnikiem ręcznym
umożliwiają operatorom regulację natężenia prądu podczas pracy oraz wymianę wkładów i zmianę procesów bez konieczności korzystania z panelu zasilacza- niezmienność warunków rozruchu i poprawa trwałość palnika
dzięki technologii SpringStart™ - elastyczny przewód palnika zwiększa komfort pracy
dzięki materiałowi, z którego jest wykonany, przewód doskonale współpracuje z użytkownikiem, minimalizując uczucie zmęczenia podczas cięcia
Zastosowanie
Cięcie
do prowadzenia palnika wzdłuż elementu roboczego w sposób bezpośredni
do wąskich szczelin z minimalnym stopniem osadzania żużla, jak również do obszarów poddanych ogrzewaniu
do przeprowadzania cięcia w niewielkiej odległości od materiału podstawowego, przy użyciu palnika ustawionego pod kątem 45 stopni
do wykorzystania w kontekście przenośnym i zautomatyzowanym, jak również do cięcia przy użyciu stołów plazmowych CNC
poprawa widoczności i dostępności podczas cięcia w ograniczonych przestrzeniach
Żłobienie
do precyzyjnego usuwania metalu, uzyskania płytszych profilów żłobienia oraz do lekkiego czyszczenia materiałów
do intensywnego usunięcia metalu, tworzenia głębokich konturów żłobień, oraz do skrajnie intensywnej pielęgnacji metali
poprawa widoczności i dostępności podczas żłobienia w ograniczonych przestrzeniach
Komu się przyda?
- ogrzewnictwo
- wentylacja i klimatyzacja
- produkcja
- budownictwo
- rolnictwo
Specyfikacja przecinarki plazmowej Powermax105 SYNC
| Wydajność cięcia | Grubość | Szybkość cięcia |
|---|---|---|
| Zalecana grubość cięcia | 32 mm | 500 mm/min |
| Maksymalna grubość cięcia | 38 mm | 250 mm/min |
| Odcięcie do grubości (cięcie ręczne) | 50 mm | 125 mm/min |
| *Przebicie | 22 mm |
*Wydajność przebijania przy cięciu ręcznym lub zmechanizowanym z programowalnym kontrolerem wysokości palnika
| Wydajność | Współczynnik usuwania metalu | Profil żłobienia |
|---|---|---|
| Typowe żłobienie | 8,6 kg na godzinę | 6,6 x 6,0 mm (gł. x szer.) |
Galeria wideo Powermax105 SYNC
Plazmy Powermax SYNC a przecinarki paliwowo-tlenowe – porównanie
Przecinarki plazmowe Powermax SYNC – koniec ze zgadywaniem
Przecinarki plazmowe Powermax SYNC – poznaj możliwości maszyn
Powermax SYNC – instalacja jednorazowego wkładu palnika
Powermax SYNC – aplikacja mobilna do obsługi wkładów palnika
Cięcie dokładne palnikiem SmartSYNC Hypertherm – Powermax SYNC
Żłobienie palnikiem SmartSYNC Hypertherm – Powermax SYNC
Cięcie ręczne palnikiem SmartSYNC Hypertherm – Powermax SYNC
Cięcie zmechanizowane materiału o grubości
1/8 cala systemem Powermax SYNC z wkładem FineCut
Cięcie zmechanizowane stali miękkiej o grubości
5/8 cala systemem Powermax105 SYNC
Cięcie ręczne stali miękkiej o grubości
1-1/4 cala systemem Powermax105 SYNC
Poznaj inne przecinarki plazmowe od Hypertherm
Tutaj
jesteś!
Powermax105
SYNC
odcięcie do
50 mm
Jesteśmy kluczowym partnerem Hypertherm w Polsce
To prestiżowe wyróżnienie przyznawane dystrybutorom Hypertherm, którzy sprzedają najwięcej przecinarek plazmowych oraz aktywnie współpracują z producentem.
Status Kluczowego Partnera Hypertherm świadczy o naszym profesjonalizmie i zaangażowaniu w dostarczanie najwyższej jakości produktów i usług naszym klientom.
doradztwo
w sprawie maszyn
oryginalne części zamienne
przeglądy techniczne
serwismaszyn
Formularz kontaktowy
Masz jakieś pytania? Potrzebujesz doradztwa w sprawie maszyn? Skontaktuj się z nami – jesteśmy do Twojej dyspozycji i chętnie pomożemy.
Warto wiedzieć
Wytrzymałość i moc przecinarki Hypertherm Powermax 105 SYNC
Przecinarka plazmowa Powermax105 SYNC od Hypertherm to zaawansowane narzędzie przeznaczone do skomplikowanych zadań cięcia w przemyśle. Jej najważniejsze cechy to niezwykła wytrzymałość i imponująca moc plazmy, które pozwalają na efektywne cięcie różnych materiałów, w tym stali nierdzewnej, aluminium i stali węglowej, nawet w przypadku grubych blach.
Warto również podkreślić innowacyjną technologię SmartSYNC, która dostosowuje urządzenie do różnych warunków cięcia, zapewniając optymalne wyniki. Przecinarka Hypertherm Powermax 105 SYNC jest solidnie zbudowana i zaprojektowana z myślą o wydajności i trwałości, dzięki czemu sprawdzi się w intensywnym użytkowaniu przemysłowym.
Powermax105 SYNC jest wszechstronnym narzędziem, które znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu, w tym w produkcji, budownictwie i naprawach. Dzięki doskonałej precyzji cięcia oraz łatwemu interfejsowi obsługi, użytkownicy mogą osiągać dokładne kształty i wykończenia, przy jednoczesnym zachowaniu efektywności energetycznej.
To narzędzie, które spełni oczekiwania profesjonalistów w dziedzinie obróbki metali, zapewniając nie tylko doskonałą jakość cięcia, ale także niezawodność i wydajność w różnych warunkach przemysłowych.
Bezproblemowa obsługa z Powermax105 SYNC
Bezproblemowa obsługa to kluczowa cecha przecinarki plazmowej Powermax105 SYNC od Hypertherm. Dzięki kilku innowacyjnym rozwiązaniom, ta maszyna staje się jeszcze bardziej przyjazna dla użytkownika, a jednocześnie zwiększa efektywność pracy.
Jednoczęściowe wkłady eksploatacyjne są jednym z kluczowych elementów, które przyczyniają się do wyjątkowej obsługi tej przecinarki. Wkłady te są łatwe do wymiany, co znacznie skraca czas przestoju maszyny. Użytkownicy nie muszą się już martwić o konieczność wieloetapowego procesu wymiany części, które mogło prowadzić do błędów i opóźnień w pracy.
Technologia RFID (Radio-Frequency Identification) to kolejna zaawansowane rozwiązanie wdrożone w tej przecinarce. Dzięki niemu maszyna automatycznie dostosowuje parametry pracy do konkretnej aplikacji i materiału. To oznacza, że użytkownicy nie muszą ręcznie konfigurować wielu ustawień, co nie tylko oszczędza czas, ale także eliminuje ryzyko popełnienia błędów. Maszyna sama wie, jakie parametry są najlepsze do danego zadania cięcia, co przekłada się na wyższą produktywność i jakość pracy.
Technologie zastosowane w Powermax 105 SYNC
Technologie zastosowane w Powermax 105 SYNC są kluczowymi czynnikami, które sprawiają, że ta przecinarka plazmowa jest wyjątkowa pod względem innowacyjności i wydajności.
Jedną z głównych technologii wykorzystywanych w Powermax 105 SYNC jest SpringStart™. To rozwiązanie ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stałych warunków rozruchu maszyny. Dzięki SpringStart™ maszyna jest w stanie uruchamiać się płynnie i bezproblemowo, co nie tylko przekłada się na jakość cięcia, ale również na wydłużoną żywotność palnika. Eliminuje to ryzyko uszkodzeń i zapewnia niezawodność pracy przecinarki przez dłuższy czas.
Kolejną istotną cechą jest system wykrywania końca przydatności materiałów eksploatacyjnych. Dzięki tej technologii Powermax 105 SYNC jest w stanie monitorować zużycie części eksploatacyjnych, takich jak elektroda czy dysza. To pozwala na uniknięcie nieoczekiwanych przestojów w pracy oraz eliminuje niepewność związana z tym, kiedy trzeba wymienić zużyte elementy. Cały proces staje się bardziej płynny i efektywny, przyspieszając produkcję i obniżając koszty eksploatacji.
Podsumowując, technologie zastosowane w Powermax 105 SYNC, takie jak SpringStart™ i wykrywanie końca przydatności materiałów eksploatacyjnych, mają ogromny wpływ na wydajność, niezawodność i żywotność tej przecinarki plazmowej. Dzięki nim użytkownicy mogą być pewni, że ich prace będą wykonywane sprawnie i efektywnie, co jest kluczowe w przemyśle wymagającym precyzji i niezawodności.
Hypertherm 105 SYNC a komfort operatora
Hypertherm Powermax105 SYNC to maszyna, która nie tylko zapewnia imponującą moc i wydajność, ale również dba o komfort operatora. Przemyślane rozwiązania techniczne sprawiają, że praca z tą przecinarką jest bardziej wygodna i mniej męcząca.
Jednym z kluczowych elementów, który przyczynia się do komfortu operatora Hypertherm 105 SYNC, jest elastyczny przewód używany z palnikami ręcznymi. Znacząco redukuje on uczucie zmęczenia, które może wystąpić przy dłuższym korzystaniu z przecinarki. Operator może swobodnie manewrować palnikiem, co ma istotne znaczenie, szczególnie podczas prac wymagających precyzji.
Warto podkreślić, że elastyczność przewodu nie idzie w parze z utratą wytrzymałości. Przeciwnie, Powermax105 SYNC zachowuje wysoką wytrzymałość, co sprawia, że jest idealna zarówno do zadań wymagających precyzyjnego cięcia, jak i prac wymagających wytrzymałości w warunkach przemysłowych.
To połączenie mocy i komfortu czyni Powermax105 SYNC maszyną, która nie tylko zapewnia doskonałe wyniki pracy, ale również dba o operatora. Komfort podczas pracy jest istotny zarówno dla wydajności, jak i bezpieczeństwa, dlatego Powermax105 SYNC jest doskonałym wyborem dla profesjonalistów w dziedzinie obróbki metali, którzy oczekują najlepszych osiągnięć i wygody w jednym urządzeniu.
