Wypalarka plazmowa Swift-Cut w firmie usługowej
Jednym z najczęstszych powodów dla którego firmy kupują wypalarkę plazmową CNC jest chęć uniezależnienia się od podwykonawców. Zlecanie cięcia zewnętrznie wiąże się bowiem nie tylko z wyższymi kosztami produkcji detalu, ale także ewentualnymi opóźnieniami. Brak kontroli i niemożność precyzyjnego zaplanowania procesu powodują, że przedsiębiorstwa decydują się wziąć sprawy w swoje ręce. Ten wstęp doskonale opisuje historię firmy usługowej z woj. dolnośląskiego, która wybrała stół plazmowy Swift-Cut Pro MK4 w wersji wodnej, zasilany agregatem plazmowym Powermax105 Hypertherm oraz wyposażony w program CAD CAM SigmaNEST.
Wypalarka plazmowa Swift-Cut w firmie usługowej
Jednym z najczęstszych powodów dla którego firmy kupują wypalarkę plazmową CNC jest chęć uniezależnienia się od podwykonawców. Zlecanie cięcia zewnętrznie wiąże się bowiem nie tylko z wyższymi kosztami produkcji detalu, ale także ewentualnymi opóźnieniami. Brak kontroli i niemożność precyzyjnego zaplanowania procesu powodują, że przedsiębiorstwa decydują się wziąć sprawy w swoje ręce. Ten wstęp doskonale opisuje historię firmy usługowej z woj. dolnośląskiego, która wybrała stół plazmowy Swift-Cut Pro MK4 w wersji wodnej, zasilany agregatem plazmowym Powermax105 Hypertherm oraz wyposażony w program CAD CAM SigmaNEST.
Kłopotliwe zlecanie cięcia
Wspomniane przedsiębiorstwo to mała firma z branży obróbki metali, świadcząca usługi toczenia, szlifowania i frezowania oraz produkcji konstrukcji stalowych. Przed zakupem wypalarki plazmowej wszelkie detale do wycięcia tworzone były u podwykonawcy, którego siedziba zlokalizowana jest po przeciwnej stronie ulicy. Pomimo bliskiego sąsiedztwa, współpraca bywała kłopotliwa i męcząca, zwłaszcza, kiedy dochodziło do opóźnień w wytwarzaniu prototypów na potrzeby konstrukcji stalowych. Wszystkie z opisanych problemów sprowadzały się do słowa „STRATA” – przedsiębiorstwo traciło czas i pieniądze, co negatywnie wpływało na biznes.
Kłopotliwe zlecanie cięcia
Wspomniane przedsiębiorstwo to mała firma z branży obróbki metali, świadcząca usługi toczenia, szlifowania i frezowania oraz produkcji konstrukcji stalowych. Przed zakupem wypalarki plazmowej wszelkie detale do wycięcia tworzone były u podwykonawcy, którego siedziba zlokalizowana jest po przeciwnej stronie ulicy. Pomimo bliskiego sąsiedztwa, współpraca bywała kłopotliwa i męcząca, zwłaszcza, kiedy dochodziło do opóźnień w wytwarzaniu prototypów na potrzeby konstrukcji stalowych. Wszystkie z opisanych problemów sprowadzały się do słowa „STRATA” – przedsiębiorstwo traciło czas i pieniądze, co negatywnie wpływało na biznes.
Cięcie na własną rękę
Rozgoryczony właściciel zdecydował, że czas na rozwój, planując nie tylko samodzielne wycinanie detali na potrzeby własne, jak i rozszerzenie działalności o cięcie usługowe dla klientów zewnętrznych. Ważnym było, by móc tworzyć detale od ręki, a umożliwić to miała plazma CNC od Swift-Cut. Decydując się na zakup wypalarki plazmowej firma miała na uwadze, że tnąc usługowo, będzie spotykać się z pełną gamą materiałów o różnej grubości, takich jak stal czarna, aluminium oraz stal nierdzewna. Fakt ten wymuszał kupno elastycznej i precyzyjnej wycinarki plazmowej.
Cięcie na własną rękę
Rozgoryczony właściciel zdecydował, że czas na rozwój, planując nie tylko samodzielne wycinanie detali na potrzeby własne, jak i rozszerzenie działalności o cięcie usługowe dla klientów zewnętrznych. Ważnym było, by móc tworzyć detale od ręki, a umożliwić to miała plazma CNC od Swift-Cut. Decydując się na zakup wypalarki plazmowej firma miała na uwadze, że tnąc usługowo, będzie spotykać się z pełną gamą materiałów o różnej grubości, takich jak stal czarna, aluminium oraz stal nierdzewna. Fakt ten wymuszał kupno elastycznej i precyzyjnej wycinarki plazmowej.
Z klienta w podwykonawcę – moduł szybkich wycen
Zakup maszyny do cięcia plazmowego znacznie usprawnił działanie firmy, poprzez skrócenie czasu oczekiwania na detale. W przypadku tej historii warty uwagi jest fakt, jak bezproblemowo przedsiębiorstwo przeszło z roli klienta do podwykonawcy. Umożliwiło to oprogramowanie CAD CAM SigmaNEST w wersji Companion, rozszerzone o dodatkowy, dostępny wyłącznie w stołach Swift-Cut, moduł Szybkich Wycen. Dodatek ten pozwala przeliczać realne koszty pracy maszyny podczas cięcia stali czarnej oraz tworzenia gotowych ofert w przypadku cięcia usługowego. Użytkownik może także definiować koszty materiałowe lub tworzyć wyceny w oparciu o materiał klienta. Funkcjonalność SigmaNEST znacznie poprawiła komfort pracy i zoptymalizowała proces obsługi klienta.
Ciekawostka
Dotychczasowy podwykonawca sąsiadujący z omawianą firmą zadeklarował, że chętnie nawiąże współpracę i będzie przekazywał część nadprogramowych zleceń. Firma zyskała więc nie tylko niezależność, ale także nowe możliwości biznesowe.
Z klienta w podwykonawcę – moduł szybkich wycen
Zakup maszyny do cięcia plazmowego znacznie usprawnił działanie firmy, poprzez skrócenie czasu oczekiwania na detale. W przypadku tej historii warty uwagi jest fakt, jak bezproblemowo przedsiębiorstwo przeszło z roli klienta do podwykonawcy. Umożliwiło to oprogramowanie CAD CAM SigmaNEST w wersji Companion, rozszerzone o dodatkowy, dostępny wyłącznie w stołach Swift-Cut, moduł Szybkich Wycen. Dodatek ten pozwala przeliczać realne koszty pracy maszyny podczas cięcia stali czarnej oraz tworzenia gotowych ofert w przypadku cięcia usługowego. Użytkownik może także definiować koszty materiałowe lub tworzyć wyceny w oparciu o materiał klienta. Funkcjonalność SigmaNEST znacznie poprawiła komfort pracy i zoptymalizowała proces obsługi klienta.
Ciekawostka
[/fusion_title][fusion_separator style_type=”default” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” sep_color=”” top_margin=”-5px” bottom_margin=”” border_size=”” icon=”” icon_size=”” icon_circle=”” icon_circle_color=”” width=”” alignment=”center” /][fusion_text columns=”” column_min_width=”” column_spacing=”” rule_style=”default” rule_size=”” rule_color=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_speed=”0.3″ animation_offset=””]
Dotychczasowy podwykonawca sąsiadujący z omawianą firmą zadeklarował, że chętnie nawiąże współpracę i będzie przekazywał część nadprogramowych zleceń. Firma zyskała więc nie tylko niezależność, ale także nowe możliwości biznesowe.
Zainteresowany modułem wycen? Odezwij się!
Damian Duma
+48 795 581 276
d.duma@stigo.com.pl
Krzysztof Dragan
+48 884 728 123
k.dragan@stigo.com.pl
Arkadiusz Kubicki
+48 606 717 763
a.kubicki@stigo.com.pl
Zainteresowany modułem wycen? Odezwij się!
Damian Duma
+48 795 581 276
d.duma@stigo.com.pl
Krzysztof Dragan
+48 884 728 123
k.dragan@stigo.com.pl
Arkadiusz Kubicki
+48 606 717 763
a.kubicki@stigo.com.pl
